焊接难题解析问答

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焊接难题解析问答
出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
5 M" Q8 d' b0 W* y+ d$ J, M+ t) @, L·出版日期：2007年07月
·ISBN：9787122003348
: o/ K) L* M' H3 y5 O: _: ~1 i+ K·条形码：9787122003348
2 Y7 W( h, H( C( u" p; P·版本：第1版
: z8 i) w  H' ~4 M·装帧：平装
·开本：32
目录

* ?3 _% v8 I( I* J3 S. B第1章 焊接工艺常识
( \% g5 o% c% o) g  }$ @: C1—1 什么是焊接工艺
1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
  e! g1 \) @! a' S; i2 F1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
2 l8 X9 w7 z2 V5 Q$ |3 m1—4 焊前预热温度如何选择
3 ~& T: \- \" m! `1 b7 G1—5 焊前预热的作用是什么
1—6 如何确定后热规范
: n2 d* t4 Y% ~5 R& u1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
4 m  N$ a) G* k1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
; r8 w( s. t4 M7 Y5 F4 W6 g% ~! @1—9 什么叫“后热”，有何作用
1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
0 B9 }8 v' O+ L( t) E* j1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
' H, B( x( T+ V; |. y* R: ?1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
& p0 D- V7 Y4 y/ T$ N' V0 @# D* u0 u1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
& Y# h0 |5 B) o! n- ]1 a1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
, l4 A+ U! B$ p9 h4 u1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
7 y' L2 }+ W% s( v3 t1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
6 V0 {& ?$ p3 j& k1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
/ G' j  A, j: d1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
1—23 冲击试验应注意哪些事项
$ s) |! j& t7 P1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
5 s/ {6 H, J/ ]5 w$ S* k% q1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
第2章 特殊材料的焊接
2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
2—2 概述磷脱氧铜的焊接
- O: l9 v# B& O3 A% l9 [4 l2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
4 F  |. t: a9 ~. ^3 l2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
  C: _% R* b% A8 @) y( z2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
: @5 J/ R! i1 b: h. ~' y2—10 简述不锈钢的焊接特点
& B5 H" Y! o8 I) P# E2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
6 [2 P) E: w( X" C  T2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
' c7 x' K9 R9 \6 L* T( ]2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
8 K; W2 n; N/ _2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
" ?. f7 q7 l/ R. F5 t: j3 l2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
! _4 U4 T" X0 G8 @/ @2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
2—19 怎样实现埋弧自动横焊
7 _) {5 a. ~! Y2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
2 u8 H! f+ a/ R  V- M2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
" Q1 ]: Z" x$ B) s2—22 浅谈镍合金的焊接特点
8 y: F) u( g6 {3 k& e2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
) t& A2 z- a, p3 r3 u8 x. ?5 j' M7 F2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
第3章 结构修复及补焊
4 n0 a' c+ ]  {2 U3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
- b5 `) `# M. W1 ]* z' Z3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
! z7 a6 i+ Z9 K8 r6 e3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
- E; w* z0 i. [+ b% A- H: V3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
: Q" j/ [6 O5 \" R) ]' q, F6 L3 B, C3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
8 n9 V  a  s0 }. Q) R* B3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
, ^4 m* W. j4 i7 B& P, S3 N3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
* O) r% F4 c+ w* i3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
* ]" c) Z: j% u3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
1 |2 L1 u, ?, q* q" C3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
% P& S+ j) e( R* Y1 B9 N/ F3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
/ W/ r+ a" j/ U: J$ H8 o6 q# S4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
5 G6 ^# c* C3 |$ C4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
2 Z3 y- m  @- F! `4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
) j% t3 |& C' G' A4—5 什么是金属熔融填补技术
4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
4—7 钎焊有哪些特点
" S6 [' g9 `* O  Q; K( L4—8 什么是炉中钎焊
4—9 压力容器及管道如何带压补漏
( O+ Y2 h$ L6 A! b% b. Q3 I2 a# u7 \( X  s4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
1 Q) u3 c8 P+ K: M; t4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
* W! [& b( [( U( O$ n$ u' Z4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
) n. K) j1 r% x  i) v4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献

- G( a$ c, W, ?8 R7 Z- r. C

梦游先生

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