解决广数G76螺纹编辑不当造成的报警问题

韩寒11

     同事加工螺纹循环：广数GSK，980TD数控车床车1/2NPT外螺纹G76能搞定，车内螺纹就报警，当R用正值车内螺纹就报警，用负R就不报警。
, U# v. d0 V. {' ^& G! z: e0 _* P报警信息如下：


错误编辑的程序



! R% _+ x7 i/ P后来把他的程序改为：
外螺纹：
( W; G% C0 L0 M& `& e; q0 tG0 X23.224 Z3.0
! n3 ~% Q' U, p5 A; mG76 P020060 Q50 R0.1
G76 X18.97 Z-18.5 P Q R-0.672 F1.814
内螺纹：
9 h  p. K! D& i$ K% L& K( }G0 X16.322 Z3.0
* s7 O; V8 Z7 C3 [& w& }% uG76 P00060 Q50 R0.1
G76 X20.068 Z-18.5 P Q R0.672 F1.814
立马可以继续加工了，就是这么厉害
7 Q5 k' [# Y7 [! f. _0 r2 d
下面是G76格式代码的意思：
G76为复合型螺纹切削循环，由二个G76程序段组成，指定有关参数后可自动运行多次循环，直到把螺纹车好。
5 s) q% T/ d5 H0 a3 D) |, \　　G76根据牙型角（GSK980TA限定为80o，、60o，、55o，、30o，、29o，、0o ，GSK980TD没有这种限制）沿钭向逐次切入，以保证刀具为单侧切削刃工作，可避免扎刀的发生。随着螺纹的逐渐切深，系统按规律减少切削深度，直到达到设定的最小切削深度后，按最小切削深度进刀。
4 x" M' j6 |6 n, b' K' X/ A　　使用举例：
　　N10 G00 X80 Z280；（快速定位到起点）
. _4 N% f8 I  w3 _1 a　　N20 G76 P030660 Q50 R0.1；（P后面的6位数分别表示：精车次数3次、螺尾倒角量为6，即退尾长度为螺距的60%，牙型角60度。）
　　（Q50：最小切削深度0.05(半径值、指令中单位为0.001)、
　　（R0.1：留给精车的余量0.1（半径值））
' n) K3 V; d  k( g　　N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3；（X、Z为螺纹终点位置）
　　（R0：车锥螺纹时指定起点与终点的半径差，此处R0为直螺纹，可省略）
* N* ^( s& t: O, R  l) i/ g　　（P1949：半径方向的螺纹牙高为1.949，指令中单位为0.001）
　　(Q250::第一次半径方向切入深度为0.25mm，指令中单位为0.001)
2 r5 q  C: O5 i) J! z( \. d

xiaobing86203

蓝屏触摸屏，很少见了啊

未来第一站

学习了。

韩寒11

xiaobing86203 发表于 2018-3-6 21:03
蓝屏触摸屏，很少见了啊

9 A8 k" W& b" ~* F都是古董级的机床
7 k# X% A2 A  I1 i- d1 n