车削刀片几种常见问题（原因/措施）

fatliu1983 · 发表于 2018-1-5 17:58:09

本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑

1.月牙洼形成原因/采取措施

7 _ R8 D5 K( k

原因：

● 过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

● 工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢）

措施：

●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片

2.后刀面磨损原因/采取措施

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原因：

●过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

● 工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）
● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损

措施：

● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片

3.刀片塑性变形原因/措施

9 q7 } F7 \1 R _

原因：

●过高的切削速度或进给

措施：

车刀片塑性变形解决方法

● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
● 用强度高的刀片型号

4.刀片崩刃原因/措施

7 t8 R: }! d7 R; Y

原因：

● 过高的进给

● 断续切削

措施：

● 降低进给

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

5.沟槽磨损原因/措施

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原因：

● 加工表面有硬皮

● 加工淬硬材料

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 增大切入角

6刀片积削瘤原因/措施

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原因：

● 切削速度过低

● 粘性材料

措施：

● 提高切削速度

● 使用更大前角的刀片

● 用韧性更好的车刀片牌号

7.机械断裂原因/措施

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原因：

● 断续加工，进给过高

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 降低进给

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

● 提高切削速度

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8.刀片热烈原因/措施

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原因：

● 频繁的热冲击（断续）

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 降低进给

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-5 21:09:44

有图有真相，楼主是老司机，相当给力啊

只有快乐 · 发表于 2018-1-5 21:51:19

楼主做的是刀具还是切削液

韩寒11 · 发表于 2018-1-5 22:26:52

降低切削速度是出现异常磨损的解决办法

fatliu1983 · 发表于 2018-1-6 08:44:13

只有快乐发表于 2018-1-5 21:51
) p+ C: p0 V1 F0 E! Y/ J楼主做的是刀具还是切削液

主要做机加（动力总成），最近几年接触刀具比较多，知识量太少了，要补脑有兴趣朋友可以认识，相互学习哈

fatliu1983 · 发表于 2018-1-6 08:47:42

韩寒11 发表于 2018-1-5 22:26: P* o( R5 P4 X. c; }
降低切削速度是出现异常磨损的解决办法

很多时候工厂要降本，提效，所以工厂这边不允许降低各种参数（转速，进给等），这就是乙方的痛苦，明明有的时候参数需要降低和改进
碰到不懂的，也是很无语，我在工厂多年挺理解刀具厂家的痛苦。

loveskycc · 发表于 2018-1-6 10:33:55

涨姿势了，谢谢分享

fatliu1983 · 发表于 2018-1-6 12:06:07

loveskycc 发表于 2018-1-6 10:336 q. o: k i2 f
涨姿势了，谢谢分享

多交流，多学习，太深了

892847920 · 发表于 2018-1-7 13:48:32

楼主专业！微观分析很细致

fatliu1983 · 发表于 2018-1-7 14:15:02

892847920 发表于 2018-1-7 13:48
, x# m( T# c, q' ^# z( ], Q楼主专业！微观分析很细致

客气，可以共同学习哈。V565695880

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车削刀片几种常见问题（原因/措施）

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