国产新型高性能热作模具钢D.Casking

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国产新型高性能热作模具钢D.Casking
) N( z0 n9 O+ F# L模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
8 A% J5 o. u& k1 A⒉主要特点：
% S$ R  l9 P7 y# p⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
9 [( `7 n8 N1 Z1 P0 w' L⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
⒊热处理一般建议：
退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
淬火温度：1010~1030℃,快冷；
回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
% L: B% k9 m1 z  h* Q9 w7 t( G2 o4 S硬度：HRC43~53.
⒋模具使用建议：
$ {3 C9 o) R4 k- W0 X⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
: I* V; P( S; [  F% I2 @# R⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
% f0 [9 @. m# S. m( @2 g; T⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
. \  ?7 `2 a* \: L+ v⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
⒌特性及用途
⑴特性
①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
②优良的高等向性；
③优良的抗热疲劳性能；
( u- O; i6 M' s4 o④优良的抗龟裂性能；
8 J4 C3 t4 I$ k- Q2 {& c2 B⑤优良的抗回火软化性能
4 V/ F  ^4 P3 H⑵用途
精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
用途                    使用硬度/HRC             备注
中小型挤出/压铸模具        49~53                耐热裂纹性
一般模具                   46~50                综合性能佳
3 Q, ~& @. g# g& F大型模具                   43~46                重视高韧性
注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
⒍物理性质
) A( p+ B) D: Y. T5 Q⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
6 E' h  C. E7 n- r温度/℃              20             200              700
导热系数            7.72            7.15             6.9
⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
  k& ~% H. D9 T. G温度/℃              100             200              700
热膨胀系数           10.8            11.1             13.5
信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066