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球墨铸铁热处理---请教

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1#
发表于 2006-12-28 19:25:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现我公司产品中有一零件,材料为QT500-7,由于些零件下方有一镁合金熔炉,需长时间保温在650度,所以致使球铁零件的变形相当大。
& i1 f! z4 ^! M请教各们高手,在此工况下采用何种热处理工艺能使得此零件的变形量减小!
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2#
发表于 2006-12-29 15:57:08 | 只看该作者

Re: 球墨铸铁热处理---[求助]

你选用的材质是普通材质,零件变形的原因是铸铁的生长性,因此你的材质有问题,要用RQTSi4或RQTSI5均可满足你的要求。
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3#
发表于 2008-7-15 10:27:29 | 只看该作者
球墨铸铁的热处理方法有以下几种:
# }6 O( j4 N% B1 a
" z) J$ \+ ^/ k  `0 A' I" h一. 退火4 d3 J4 B9 O- z& C: k' z9 w& H
目的:一般是为了获得铁素体基体,提高其塑性与韧性,改善切削加工性,以及消除铸造内应力。
5 Z  a( i. q4 l1. 高温退火:高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,即900-950℃,保温2-4小时,使铸件发生第一阶段石墨化,然后随炉缓慢冷却至600℃,使铸件发生中间和第二阶段石墨化,再出炉空冷。
( h9 w9 p' T8 X2. 低温退火:低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近,即720-760℃,保温2-8小时,使铸件发生第二阶段石墨化,然后随炉缓冷至600℃,再出炉空冷。
: _* G) c0 E. Y8 @
& l. l* O" X, |8 M2 _) }$ s% U二. 正火; [! v8 }! b. b- O5 `3 I
目的:使铸态下基体的混合组织变为珠光体基体,从而提高其强度和耐磨性。
: e' l$ n, U* H) w$ {& U0 l7 W1. 高温正火:是把铸件加热至共析温度范围以上,一般为880-920℃,保温1-3小时,使基体组织全部奥氏体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内由于快冷而获得珠光体基体。
! ^/ w* i" H4 j: b8 D2. 低温正火:是把铸件加热至共析温度范围内,即840-860℃,保温1-4小时,使基体组织部分奥氏体化,然后出炉空冷。提高了铸件的韧性与塑性,但强度较低。
% ]# z0 D1 l( {* I
  o3 N) E  s' S1 |% R  o三. 等温淬火9 g4 O+ K; k" e2 `1 \
球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广,但当铸件形状复杂,又需要高的综合机械性能时,则正火处理已很难满足技术要求,而往往采用等温淬火。# K8 z+ |$ D4 d/ c
其工艺是把铸件加热至860-920℃,保温一定时间(约为钢的一倍),然后快速放入温度为250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理,然后取出空冷。$ h1 e5 W2 @6 K$ g5 O
2 ~- d6 l' l2 {7 l+ b& ^( g. F
四. 调质处理& w: ~- k* p0 l) s# O, ~( B& r
对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件,如采用正火或等温淬火已不能满足上述要求,故往往采用调质处理(淬火+高温回火)
% t9 B: R: M5 F调质处理的淬火时间和保温时间,基本上与等温淬火相同,即加热温度为860-920℃,为了避免淬火冷却时产生开裂,除形状简单的铸件采用水冷外,一般都采用油冷。淬火后组织为细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃,回火2-6小时。$ t* o- c! _7 j1 [& V/ P% ~
' N. d, t: |2 Z* S2 o5 i" r: a5 ]

! x/ F( V" i4 L# o9 Z1 [8 H3 g/ }( j球墨铸铁可进行多种热处理如QT400可退火,QT700可正火加回火,但感应加热表面淬火前,最好先进行正火处理。
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4#
发表于 2012-6-22 15:13:29 | 只看该作者
找啦 好久  终于增长知识了  谢谢楼主
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5#
发表于 2012-7-9 12:31:14 | 只看该作者
萧萧天竹 发表于 2008-7-15 10:27 7 K- O' G7 ^. q! ]0 y# B
球墨铸铁的热处理方法有以下几种:
: s$ {( i) q8 V' n2 I1 c
/ i4 @4 B; x, c* s8 T5 u. G一. 退火
4 E# x3 M( w+ i# a  [
说的蛮好的,同意: q$ B7 q% N' T8 O4 ^
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6#
发表于 2012-7-9 18:10:25 | 只看该作者
退火火还能保住500-7的机械性能吗?这种不均匀受热的情况的变形与热处理方法有关吗?是否与铸铁的导热性差有关.
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7#
发表于 2012-7-13 20:12:03 | 只看该作者
要用RQTSi4或RQTSI5这二种是耐热铸铁吧
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