在无心磨上解决圆度的问题---请教

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　　铣Ｒ处要求表面硬度ＨＲＣ４８－－５２度，详细情况见图纸．　　本人在加工中始终解决不了铣Ｒ处的圆度要求．不知那位高手能帮助一下．（

远思

磨这样的工件确实头痛，你可以把磨削角度调整在中间偏后一点，铣边的那头进，最好能做个压料架，磨这个中心高度要稍微比一般的产品高点。
/ P- Q  Y6 N6 K, S2 Z( r, R, g+ x你说你的磨床八几年的，静压轴承没有作用而且没有修过，做这个可能有点困难哦！磨这个工件要磨2微米的圆度，那你的机床磨光轴一定要一磨1微米的精度，才能控制住这个工件2微米的圆度。用无心磨来做不管怎么磨那个地方圆度都会比其他的位置稍微大点。

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我现在是调高了零件的中心高，零件在最后一道只留了０.０３的磨量，进给速度大概在每小时４００件左右，没把有槽的一头放在前面，而是在后面，切削区域在中间靠前的地方，这样是为了希望能靠前面的导象来压制住有槽部分，并且调整了出口处的导板，人为的使尾部尺寸偏小，吃掉尺寸的公差．现在情况大概有９５％的合格率，不过就是检验太麻烦，要１００％的过量具

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有符合加工这种零件的自动进料和接料装置卖吗？？现在是２人加工（零件不能有磕碰和划伤）必须有一人在后面接料，太没效率了．你说的压料装置对０.００２的圆度有效果吗？？方便的话可以给个压料装置的简图借鉴一下吗？？

远思

前面你可以磨量大以点，你最好在留5丝左右再分2次磨 0.03一次和0.02一次，这种工件铣边的那头进会比正常的那头进效果好，但是磨削区域要在中间偏后，磨最后两道铣边的进你试下效果，你说的粗磨是M1050A的在做，估计粗磨的时候精度也不会好，因为M1050A做这个有点吃力，主要问题是砂轮小宽度不够，精磨要做好，必须有粗磨的基础。

远思

自动接收料装置国内有卖的，自己也可以做，结构很简单的支架加1个马达加个传送带加收料盘，自动送料的一点麻烦，我们公司也有这个卖但是价格贵
压料的对控制圆度有效果，但是要做好才有用，一般的都是死的，要做的有弹性可以轻易调整才好用，压料的物体不能是平板的 最好能跟刀片一样有斜度有硬度，这样就可以控制工件在在中间的抖动了。

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前面２道我是进的１，１０丝；２，５丝．第一道磨完后圆度０.０５（惭愧．．．），第２道大概０.０１．精磨后用杠杆表量只０.００４左右，关键是有多边形的情况，导致专用量具过不去．杠杆表是量不出多边形的，所以专门做了个环规来测量

远思

前面的机床精度不搞，应该加道工序试下，圆度是1丝精磨想磨到0.002再说还是这样的工件是很困难的

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自动送料和接料的一套大概什么价格？？我去和老总谈谈（呵呵），现在又准备进台无心磨，你说下买什么样的设备好（去年进的２台都是开源的，一个Ｍ１０５０Ａ，一个Ｍ１０４０Ａ）１０４０的太水了，现在闲置了（住要吃刀量太小，一进多到了０.０５就开始狂叫）压料装置我还没想好怎么做，大该应该是有个簧控制压力，做个带燕尾槽（好象磨损后，不太好修）另外应该有个斜度，靠近进口方向的要开口高点（好方便零件进料）．不过固定在那里还没想到地方．

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加道工序，我想不太可能，１，效率降低了，２，成本提高了，３意味着要花３０几Ｗ买台设备来精磨．（现在准备买的设备是准备进行大余量切削，高速度生产用，我先说买台宽砂轮的，老总都嫌贵了（和ＭＧＴ１０５０的价格基本一样）．我认为宽砂轮的应该可以高效率的完成第１道的加工，同时可以保证质量，你说买什么样的好能？？？