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如题' D5 y4 W: d, m# V I H* h A
我从毕业就一直只做结构设计,从不触及液压回路,不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件,所以也都是自己设计
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我的这个设备类似于3梁四柱的压力机
9 J5 ~3 r, [0 F+ {6 p* ], ~第一个动作是通过两个直径200的油缸(我称之为升降缸)把一个直径2米,高度800mm,重量30吨的零件(姑且称之为上梁),
4 R/ n$ D+ ~ W1 x6 y1 M1 I快速举升到3米5的高度,报压定位,等待下一步指示,这个过程大约要25到30秒。4 m% ]# X) f. p% `9 }
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上料完毕后,上梁下降,在下降了2米5之后,即在1米的高度,停顿数秒,在接近1米高度的时候必须要减速,
9 P5 W" J' U9 H- s. u不能带着巨大的冲击力落到指定位置,停顿时间大约在3到5秒。
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之后,用20秒的时间缓慢下降,下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力,即10000N拉力加30吨自重,此下降过程需要40000N的压力。0 k) P2 N( ^: A
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下降到位以后,通过机械机构锁死上梁,此时需要通过4个大直径的油缸(我称之为加力缸)提供近7000KN的推力。( S; C i, x& m- K4 b( @8 {6 r8 x
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按照工作时25MPa的压力计算,需要4个缸径300的高压缸,但是此4个加力缸的工作行程相当短,设计行程为20mm,实际只需要2-5mm即可。
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加力缸需要保压,在检测到掉压之后需要及时补偿。
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* q. i# w" U# y& M% J6 U8 {在加力缸保压2个小时以后,泄压,解除锁定,升降缸,快速将上梁提升到3米5的高度。
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此即一个工作循环,当然其中还有其他的动作,都是由液压缸完成,但无论的压力还是流量均影响很小,在此可不计算9 u3 D9 p# I7 }- A
% f: e* B( p. y; w& I( z- l我实在不会什么液压循环图,但是很想学。现在我只能设计油缸,3,4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了,
% L" ?5 {) |+ q% S1 E但是我们公司的液压系统都是交给外协,而联系外协的都是老板亲力亲为,# x% I# C# c( x N
9 Z7 Q/ ^4 J4 v# T$ v! A所以,我想请必威体育网址的高手帮助明确一下,我这套液压系统,是用一高一低的双泵组合好呢,还是一个低压大流量泵加增压回路好呢' G% Q9 B4 q5 M/ G+ e* U+ `
从价格到系统功能,到复杂程度,到操作性,响应灵敏度等各方面,都说说吧。
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叩谢 叩谢 ' ?4 }6 i8 }" t% {' k* L
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