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标题: 这个产品工艺 夹具怎么实现？ [打印本页]
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 09:34
标题: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
中间装轴承，两边的边要包起来，目前采用一边的边在车床上车出来，另外做模具来压
( X, g9 v4 }: q
但是制作样品的时候，压出来的那一面很难看，有划痕，而且不平整 而客户的样品看起
, {4 T. N9 d; E8 a0 ]# T来好像一次成型一样
/ F) I. F8 m( U- ?* Z" A7 s3 W3 Y3 z应该注意些什么！
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 09:42
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
期待高手指点！
作者: 七月的阳光 时间: 2007-9-18 09:46
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
是什么材料的呀？0 ^7 S" l" N) a/ H3 w9 a
5 m% z: ^7 ~- a: P3 d. X$ x7 {+ q国外的水平就是先进呀。
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 10:50
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
材料是45钢
作者: 管理员 时间: 2007-9-18 10:57
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
请楼主不要重复发贴
作者: fhb198320999 时间: 2007-9-18 11:56
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
数控车能完成,盘形零件不建议设计专用夹具,通用三爪卡盘就行!
作者: shj953 时间: 2007-9-18 12:50
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
数控车较好; `! f. Q! {5 t+ e# ~
45#钢便宜的才5块多，用棒料做即可
T. A! r! o7 w d9 N5 D$ S先在普车开毛坯，拔外圆，车内孔
9 \6 n8 O0 Y9 `+ H e3 C: D然后上数控车，由外到内，先精车外圆然后夹外圆先把右边加工出来，然后掉头车左边
5 C3 C6 Q2 ~$ [车左边时要注意0.7不变形可能要订做一付专用夹爪
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 18:01
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
楼上几位好像没有明白我的意思9 L d* B E' i R/ h. q/ I* Q* R, O
加工没有问题，关键是左边的那个边在装完轴承之后怎么翻下来' Z n7 E4 l4 P' V) A3 r9 s
: E8 u; s% n: v6 [% a% O8 h0 Y" J而且要求很平整，
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 18:02
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
管理员，不好意思，着急才多发，+ m! c* \5 Z" t- ^! P
# q& p" J7 K7 b6 _) Q" Z- k
这样得到指点的机会大些
+ E8 _; w) W. K1 T, ~! D$ S7 v' T8 K
作者: liutcx 时间: 2007-9-18 20:00
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
这个不用做模具吧,两边都可以在车床上滚压出来.
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-18 22:36
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
加工没有问题，关键是左边的那个边在装完轴承之后怎么翻下来
! q1 U2 H9 h7 p! \( ?& [
: l: @: l4 m& e9 u: V* H为了卡住轴承，车床总不可能去装配吧
作者: 紫珍珠 时间: 2007-9-19 09:03
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
卡轴承的结构一定要在这一个工件上出吗？这样轴承的拆卸也是问题。是否能从设计上考虑改变结构？
作者: zhumei_003 时间: 2007-9-20 18:42
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现?
目的就是为了不能拆卸
" F& o% G0 C y% c, u( U如果仅仅是满足要卡住轴承的话，那加个孔用档圈就可以了
作者: liutcx 时间: 2007-9-20 19:35
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现?
就是要在车床上装配,0.7很容易翻过来.做一个小滚轮压在刀架上,端面进刀即可,效率也比较高.
作者: 孤酒 时间: 2007-9-20 19:48
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现?
我感觉旋压应该可以，做一把专用的旋压刀，轴承装入后在车床上旋压封口。2 a, Z9 ^0 D% Q# f5 Z. A
旋压这种加工方式我也是听说的，具体是否可行LZ可参考。
作者: 害怕伏枥 时间: 2007-9-21 06:46
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
为什麽车床就不能参与装配呢？
这是一种典型的旋压装配工件。数量有限，用车床是最佳选择。数量极其大，可制作专用装置。
作者: 养猪东篱下 时间: 2007-9-21 18:35
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
这种设计到底有什么好呢？！！- b7 n) ?9 P6 i& I9 ]$ }
既然目的是为了把轴承卡死，那有很多方法呢！直接焊死也可以，呵呵。
作者: 兰羽飞矢 时间: 2007-9-21 21:00
标题: Re: 这个产品工艺 夹具怎么实现？
小猪，很多时候客户的要求很是头疼，焊死可部行，
) |7 V$ o' R8 j: T8 q我们曾经用合金刀挤压过黄铜，45＃钢没作过，嗯挤压的方法我看可行速度是很快的
作者: 三原色 时间: 2007-9-28 10:04
我看滚压工艺可以，滚压后修边。
5 U, X/ ^( F+ `: R: k' ]我们也有过类似工件，不过材料不是45＃的。
; ]+ ]3 I! d5 I! J- ^) z1 J0 C祝你成功！
作者: byy26 时间: 2007-10-15 11:43
学习了,以前没听过,也没见过旋压方式
作者: 渃梨梨 时间: 2007-10-15 15:19
这个拐角用旋压工艺是非常适合,不过模具如果设计的好应该没问题% |7 x/ r8 z8 v E
我们公司前几天为了搞旋压,去看了设备,啊,感觉很奇妙,现在的一些东东老外们都喜欢旋压
; A) U+ A2 l/ @想用普车做夹具实现旋压,是很难实现的,甚至不可能实现.我们公司之前没买旋压设备的时候,也是设计的夹具在普车上旋压,材料厚0.8,结果以失败告终.买回了旋压机......
作者: zhumei_003 时间: 2007-10-23 09:53
如果这个产品量大，做长线的话，我们也可以考虑买专业的装配机器了
% C9 J* H" K7 V0 y3 Q
; f5 Z7 d: P; w9 u0 |$ d+ z# ~产品品质肯定大大提升
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