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立车镗60左右的孔铸件,孔径要求正0.025,加工出来孔的直径一会偏大一会偏小什么原因

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1#
发表于 2016-8-23 11:51:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
立车镗60左右的孔铸件,孔径要求正0.025,加工出来孔的直径一会偏大一会偏小什么原因,刀片用的是CBN刀片. ~$ o9 v* d# A7 P
; ~. y8 G7 t9 G! u
补充内容 (2016-8-24 09:07):2 G/ u, x" E; j$ N
测了25个数据,孔径越来越小
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2#
发表于 2016-8-23 11:58:11 | 只看该作者
怎么测量的?难道是热涨?
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3#
发表于 2016-8-23 11:59:59 | 只看该作者
本身在机床极限精度,怎么做得好。用浮动铰刀吧。
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4#
发表于 2016-8-23 12:22:27 | 只看该作者
改刀补了吗?换刀片了吗?
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5#
发表于 2016-8-23 12:33:25 | 只看该作者
横梁在动。
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6#
发表于 2016-8-23 15:03:13 | 只看该作者
机床主轴的问题吧,
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7#
发表于 2016-8-23 15:39:08 | 只看该作者
怀疑是机床精度达不到,或者换台机床,用同样的程序和刀具加工,对比一下。
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8#
发表于 2016-9-27 20:42:23 | 只看该作者
同意楼上说的~你那机床用多少年啦?
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9#
发表于 2016-9-28 06:44:56 来自手机 | 只看该作者
机床精度就这样
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10#
发表于 2016-9-29 14:11:33 | 只看该作者
工件要分粗精车。数控精车时如果余量不一致,就会出现这样的情况。普通立车的话就要考虑机床精度,工件是否规则形状?不规则还要考虑配重问题。
: j4 ]3 R1 P, t4 s' q" G3 o
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