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在网上找的一点信息.看着像是这么回事
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6 r) |/ V2 Z+ e1 Y一般石油基液压油在大气压力和气温下,通常能吸收大约5%(按体积计算)的空气。液压泵工作时如果吸油管路阻力很大,油液来不及填充泵腔,造成局部真空而形成低压。当压力低到油液的“空气分离压”时,液压油内溶解的空气就大量分解出来,游离成气泡。如果形成的压力极低,达到油液的饱和蒸气压时,则油液的蒸气和空气一起大量析出,形成油液的沸腾现象。随着液压泵的运转,这种混杂在油液中的气泡一起被带进高压区。由于高压作用气泡被击破,然后迅速缩小,溶解和消失。在气泡被击破的瞬间,局部范围产生幅值很大的高频冲击力,有时可高达150-200MPa,还伴随有局部高温。这种高频液压冲击作用,一方面要对液压元件的金属表面一起破坏作用,产生金属剥落、麻点等所谓“气蚀”现象,另一方面使液压泵产生很大的压力波动,激发成高频噪声。 # u: }( P0 y+ j1 D: _
液压系统振动与噪声故障的排除方法有:
9 h4 e, I2 C6 {, j7 ` 1、增强吸油管路直径,减少或避免吸油管道的弯曲,以降低吸油速度,减少管道阻力。 6 p C5 u7 m* P. y6 `" L- X1 c: b0 Z
2、先用适当的吸油滤油器,并经常检查、清洗,避免其阻塞。
# Y: S- ^. t, x& g1 n' V1 v1 ]4 S 3、避免因油液的粘度过高而产生吸油不足的现象。 ' c+ N0 b" I0 G2 Q
4、使用正确的配管方式。 |
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