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每周分享(十五)典型性零件加工工艺

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1#
发表于 2017-6-24 21:02:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 韩寒11 于 2017-6-25 21:06 编辑 0 e1 p' U4 |1 G. P. O& {! j

2 Z# P6 V  ~- ~  皮带轮这种零件在一些自动化的生产线上比较常见,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。咱们这次加工的毛肧是铸造的。  材料:HT200
% Z5 h: W( {2 v  w; p  设备采用一般经济型数控车床即可,带液压卡盘: n! N$ e- s- H+ m: W4 D
  难点:加工梯形槽要选择合适的进刀方法,搞不好会有震刀的风险,产生不良3 _/ d! b9 Z$ I* a: t$ X
红线为待加工表面,黄线为夹具
, m4 l3 ]5 H( K3 h. p; T: \1 o& I图纸
6 q' J, a' [+ k" [
2 p( R- k6 Z6 A( _7 P4 Y毛肧为普车已粗加工外圆和内孔,留余量1mm
, y4 H2 j+ c+ q, I: ^& x$ l0 y一序:加工端面和精车内孔到尺寸1 M8 K( B( b" }' P4 B) o

( W6 s. B( L% ^1 X# x" I, y, e0 t二序:加工端面和内孔  F3 D+ }) `7 k
1 a9 H& k0 B+ y  k% f
三序:顶尖支撑,加工梯形槽,注意选择合理的进刀方式,这个零件我选用下图的第四种方法,车阶梯槽法。
( I. ~* X5 L1 x8 O; ^    PS:其实不用顶尖支撑也可以加工梯形槽,只是考虑加工时的刀具抗力和夹持刚性,所以选择顶尖加工
9 F6 t; x8 M5 X
( u, y0 a7 g$ k, `; N- b7 ^% q
* K" z/ K( Q* _加工工艺方法各有不同,欢迎指正,谢谢
- i( T# f2 D6 Q/ n# A1 |% @) }& w

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发表于 2017-6-26 10:39:30 | 只看该作者
学习了
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3#
发表于 2017-6-26 11:33:02 | 只看该作者
厉害
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4#
发表于 2017-6-26 14:46:17 | 只看该作者
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
* z% ~$ J, C( q
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5#
 楼主| 发表于 2017-6-26 18:51:22 | 只看该作者
淡然 发表于 2017-6-26 14:46, H' n" h, M' b% [0 a6 L5 L! Y
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
: Q! [# [4 Q4 @" X
铸钢可比铸铁好多了1 n$ z9 Q/ `0 s2 x4 L5 P4 @; e
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6#
发表于 2017-6-26 21:13:45 | 只看该作者
学习了
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7#
发表于 2017-7-2 09:04:00 | 只看该作者
装夹考虑的很周到
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8#
 楼主| 发表于 2017-7-2 10:18:07 | 只看该作者
燕尾 发表于 2017-7-2 09:04
9 h- K# g9 q9 f4 u装夹考虑的很周到
3 \. O$ F+ b' e
工件的加工精度如何保证,夹具的合理使用是很重要的
7 g& u! P: u, [1 N. j
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9#
发表于 2017-7-10 16:09:49 | 只看该作者
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
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10#
 楼主| 发表于 2017-7-10 21:06:51 | 只看该作者
蓝星121 发表于 2017-7-10 16:09; _, k& M6 A+ [( w- B# Z# o- G# V9 J
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!

! z/ g) {, i7 K  J感觉工艺是门积累经验的专业
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