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工件粗糙度对电镀的影响

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1#
发表于 2017-9-27 11:44:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
+ v$ G9 P9 p2 Q7 U2 I, W- c
这是不同1Cr13,在不同表面质量的情况下进行电镀的几个专项质量情况分析
' x9 H* ~, t( s: O$ d! V9 S0 @6 j第一组研究的是电镀后的裂纹情况,可以看到粗糙度越低裂纹越少;
' m' v. S8 v) P9 f8 @2 ]第二组研究的是电镀后结合面质量的问题,发现在粗糙度越低,结合面处的裂纹、气孔越来越小,结合面处更加平整;' }; [' O% d. {
第三组研究的是电镀后致密性,不用的镀前粗糙度,采用同等压力进行打压,周边裂纹情况随着粗糙度的降低有所改善;7 `$ a; S, W) D( |" @$ s
电镀的裂纹、致密性、结合状况都会严重影响到电镀层寿命以至工件的使用寿命:影响耐腐蚀情况;
; w# }/ }9 K1 C; i! b5 \

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2#
 楼主| 发表于 2017-9-27 11:45:27 | 只看该作者
实验表明在相同镀铬层厚度要求下(0.07~0.09 mm),镀前表面粗糙度越差,镀后工件镀铬层表面粗糙差,孔隙率越高,镀层不完整越明显,镀层与工件表面的附着力差,更容易锈蚀,影响使用寿命。

点评

电镀前提升光洁度降低粗糙度数值具有非常重要的意义!!、采用豪克能技术进行加工效果更棒!! [attachimg]434554[/attachimg]  详情 回复 发表于 2017-9-27 11:47
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3#
 楼主| 发表于 2017-9-27 11:47:30 | 只看该作者
你总是说有蚊子 发表于 2017-9-27 11:45
) C; Y$ ~! ^# }  Q实验表明在相同镀铬层厚度要求下(0.07~0.09 mm),镀前表面粗糙度越差,镀后工件镀铬层表面粗糙差,孔隙率 ...
) R1 P0 g! n# j( l( z, D3 a
电镀前提升光洁度降低粗糙度数值具有非常重要的意义!!、采用豪克能技术进行加工效果更棒!!
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3 m; g8 b5 }) J* j4 o' S+ O' @

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4#
发表于 2017-9-27 15:19:08 | 只看该作者
加工后的刀痕严重的话,电镀后会看见的
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5#
发表于 2017-9-27 15:54:43 | 只看该作者
电镀是自然沉积,镀件表层什么特性电镀后效果会如实反映。 对于镀硬铬通常要求半精/精磨,有尺寸要求的镀后还要求精磨。镀亮铬就是靠抛光。
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6#
发表于 2017-9-27 15:55:05 | 只看该作者
学习了,谢谢楼主!
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7#
发表于 2017-10-13 09:30:13 | 只看该作者
不错的知识。
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