近些年,中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题,曾经的廉价的劳动力大军,是中国制造业发展的主动力,如今已不如以往那么庞大和廉价,8 G- H( |3 l3 `/ i) m, g$ N0 K' K7 k
因此,对于大规模生产制造类企业,想在全球竞争,提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。
1 i* E, V: u; d+ o 自动化第一级:使用快速装夹定位夹具
1 _! \9 \$ l* ~; G7 q, {9 H l 使用快速装夹定位夹具,是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准,使得工件的换装不再需要人工打表,几秒即可实现换装,重复定位可达2μm以内的高精度。
0 q) i* J! E' Y8 ~- Y ●降低工件准备时间' ]: C0 o9 n( E. d- \% p4 J6 I# B& u
●减少更换夹具时的错误发生几率
0 d2 n" ^2 L4 L) u ●容许在生产工序间脱机检测# O9 U/ d5 M+ s3 B1 a5 z
自动化第二级:数控机床集成了自动交换装置' B" B7 c7 b0 T% e% k
在使用快速装夹定位夹具的基础上,数控机床上选配了自动更换工件的装置,从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。
8 f6 u- O% B7 u3 [7 ~5 t ●数控机床的一体化设计* K. v ^/ `2 r
● 相比较而言投资较少# e5 l; b% y1 p) M- i9 ~' h1 ^, a
自动化第三级:配置工件复合系统
! L! k$ s( C; n 通过配置工件复合系统,可支持更多数量的工件换装,可处理多种类不同托盘系统,中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。/ G$ W6 F8 T% y7 _' I- G
● 连续自动化能力提升! _- M+ |) w- x6 z
●加工流程高透明
: l) x* l8 J& Q! J 自动化第四级:制造单元
1 g- {0 A+ [+ d 用一个处理设备,服务多台机床及设备,通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工,加工流程具有高透明度,实时获取工件及工序的资料,通过三坐标测量仪实现在线测量,确保高质量生产。6 K9 k+ V2 G" T: v! J+ S o' ] W
●实现无人值守加工. \2 r* H, j% `1 b9 G1 S* a
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