二保焊单面焊接双面成型问题

toafy

3 _) i- s6 w! p2 A
# I* J1 p. i9 L  s1 g$ o近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，

材料为Q345 厚度3.5mm。
2 d$ N, U8 q7 K) J( Q3 E. c4 O; C6 w  }
0 C5 F3 M- B3 L. f经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。


目前采用的焊接参数为：

电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。

现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？

# e2 |- n2 L( J) w, c6 p
+ q; \8 f4 Q$ I3 m, D  g) uPS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边

0320040117

你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

chase_1987

一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

toafy

0320040117 发表于 2015-5-30 21:52
: G8 U- O0 @9 E. ^, `* N你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

+ j  S2 f! X6 p/ x$ Q二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。

toafy

chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56
' W  a0 H4 L: q! F一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。
* _9 t& d+ t+ C" a, N* d或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。

$ V' F$ D. a) ~+ O想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨
% c+ d0 n, h  p$ m' ~

: Y  N5 j3 c& F: ^

0320040117

哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了

A209

焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

toafy

A209 发表于 2015-5-30 22:08
焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试

5 Z8 A# i& h' r: i, ]( m, }请问大侠焊接参数该如何调整？
+ T8 y6 g1 R& q" K
目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换

东海fyh126

药芯焊丝试试，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
0 b3 V9 ]  y+ K2 Q) Y尝试下！
+ \2 m5 o0 q' R4 O
" i% a/ w; Y1 C. Y3 ^( x补充内容 (2015-5-31 11:26):
5 G( W3 k+ r  K& r9 E1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。
2、尝试手工焊接时候有没有问题
3、尝试焊接下 6-10mm板