每周分享(五)典型性零件加工工艺7 F U6 F+ E1 X1 L; G w& F5 j
每周分享(四)典型性零件加工工艺
4 v: e7 D/ Z4 P9 a; a每周分享(三)典型性零件加工工艺
5 O# U, w$ I+ A+ I6 P5 @. k每周分享(二)典型性零件加工工艺
7 a9 w: B5 K* y% h: y# {+ o每周分享(一)典型性零件加工工艺; U2 M7 \6 v3 {( \4 U" y& v% L
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这个零件使用的机床是带独立Y轴和C轴的车削中心,其实这个工件也可以使用5轴的加工中心,但是考虑到成本和效率的问题,还是使用4轴车削中心经济点,毕竟多一个轴,开机费是不一样的 8 b( W. X+ d+ s% _+ F! A! p6 R
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类似于这种的机床( A& ?+ o7 F$ A8 Q
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: {$ k$ _. ?: e4 i* y 材质:铝合金
/ y _1 R1 y% E6 h* ^6 P 刀片:选用铝加工刀片即可
+ T& z f0 p* |/ y& z2 \ 难点:1、二序夹具选用內涨式卡盘,內涨的压力需要适当,不可太小
7 {, j! [; L( S/ W 2、角度动力头的调整要准确,需要多次测量,多次调整0 R3 H8 M0 j, R; ^& D5 v
图纸
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绿线为实际圆弧形状,旁边的线没有转换好 0 F+ q' D9 V. h& z, J! }9 S! k
' A% b, z x+ P( B一序外圆加工,内孔加工,内孔选用的是钻镗刀具,多功能的,但不是U钻,可以钻孔,镗孔,镗孔的粗糙度好于U钻。7 k+ ]8 P1 [1 O
注意铣端面定位槽的角度要记住,二序还会用到的
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$ `- @5 @& ~$ T" P二序钻中心的孔,一把成型刀解决,端面带角度的圆弧和孔,需要专用的角度动力头,注意端面的角度圆弧槽,图纸标注的只是最外端面的尺寸,实际上加工时是有深度尺寸的,应该以最终深度的圆弧为准,最好是在三维软件上画图,确认圆弧尺寸坐标
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7 o5 ?8 A0 _5 l$ t% i# X2 F3 m7 {9 [定位块一定要和一序的定位槽吻合,间隙不要太大5 y6 w8 {: G7 x4 ~! N9 l
7 ~; u7 b! L9 a0 d! ^除了检测端面圆弧的尺寸多次出现问题,并且最终找到原因并解决,其它的尺寸都达到公差要求. U5 F# ]6 T& E- N$ G; `
PS:机床对刀也是难点,只要脑袋转转弯,还是可以想出来的,试试看
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