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求铝板旋转装料方案或设备(卧式淬火炉用自动化)

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1#
发表于 2017-3-7 09:41:44 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
来料是铝板,最大规格是2600(宽)*7000(长)*100(厚)mm,最小规格是900(宽)*2000(长)*10(厚)mm,铝板水平放置在托盘上(如图1所示),目前现状是人工装料,即工人使用吊车用真空吸盘或卡钳拾取一块铝板,旋转90°至垂直,吊至料框上方,垂直落下至料框内(如图2所示),一个料框内装2-8块不等,装成后上部用夹梁卡死(如图3所示),人工装料速度很慢,请问大侠有没有什么装料方案或者设备能实现此功能?

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2#
发表于 2017-3-7 09:57:27 | 只看该作者
你这边板料这么大,属于重载,相对应的自动化成本也会很高,这个楼主是否会介意??
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3#
 楼主| 发表于 2017-3-7 10:59:57 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-3-7 09:57
你这边板料这么大,属于重载,相对应的自动化成本也会很高,这个楼主是否会介意??

大概成本有多少?说个范围呗
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4#
发表于 2017-3-7 12:02:31 | 只看该作者
这个看场地
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5#
发表于 2017-3-7 12:40:10 | 只看该作者
改革料框,通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。
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6#
发表于 2017-3-8 19:29:11 | 只看该作者
可以参考下 美国自动化面粉装袋的翻转机构,就像前辈说的那样
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7#
 楼主| 发表于 2017-3-9 08:08:17 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-3-7 12:40
改革料框,通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

请仔细看我的条件,铝板的尺寸和重量,包括料框的大小都不适合你说的方案

点评

不过,知道要散架,那也就有办法叫它不散掉,这么笨重的家伙,本来就应该走地上。具体深思吧  发表于 2017-3-9 14:21
料框的大小不是问题,城门那么大也要打开  发表于 2017-3-9 08:13
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8#
 楼主| 发表于 2017-3-9 08:09:12 | 只看该作者
展翅翱翔with 发表于 2017-3-8 19:29
可以参考下 美国自动化面粉装袋的翻转机构,就像前辈说的那样

请问有没有视频图片或者链接什么资料?
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9#
 楼主| 发表于 2017-3-9 13:52:40 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-3-7 12:40
改革料框,通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

料框不能打开,它是一个框架结构,装料完成后要在500℃的炉膛内悬挂数小时加热,假如改为可打开结构用几次就散掉了。
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10#
 楼主| 发表于 2017-3-9 15:40:52 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-3-7 12:40
改革料框,通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

那你这不等于什么都没说

点评

这么笨重的家伙,本来就应该走地上。  发表于 2017-3-9 15:48
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