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硬质合金铰孔,粗糙度不好----讨论

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1#
发表于 2008-1-2 20:43:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
刀具材质:硬质合金
5 p& \/ v) a# S8 N) h工件材质:铝合金) `. \7 D6 ^% L1 O1 C) D9 w5 \1 A
刀具直径:261 u3 [: W3 S+ S
线速度:160米
3 z4 c: B& D  L9 D转速:1960
6 p& H, z) f" F+ o4 V1 ?$ M每转进给:0.3
& ]+ V; Q# t1 p3 S3 P, v6 S( E单边余量:0.25
% \6 m7 ]# q( u# {; ]$ E2 P( x$ T* t5 s/ ^3 e( G
症状:孔内壁粗糙度不好) s, |2 }; z7 i5 _6 ]  Q
问题:如何调整切削参数?
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2#
发表于 2008-1-2 21:16:33 | 只看该作者
单边余量:0.10;转速:500;每转进给:0.1.这样看看
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3#
 楼主| 发表于 2008-1-2 21:35:15 | 只看该作者
单边余量固定了,不能改.
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4#
发表于 2008-1-3 06:32:00 | 只看该作者
粗糙度怎么个不好,是不是孔内有螺旋状的刀痕?最好发一张图片上来
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5#
发表于 2008-1-3 15:06:42 | 只看该作者
我的经验降低每转进给为:0.15-0.2。在回退时不要用G0,改用F=800.
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6#
 楼主| 发表于 2008-1-3 19:13:13 | 只看该作者
刀具在加工时有比较尖锐刺耳的响声,疑是振刀所致.按照一般的改善振刀理论-----降低转速和加大进给来调整切削参数,粗糙度并未好转,低转速和低进给也没效果,除此以外,还试过高转速低,低转速高进给等多种参数组合,但粗糙度一直不好.表现为"花一块白一块"(不太好描述,呵呵),没有螺旋状刀痕.

点评

大叔,都好多年了,这件事解决了吗?  详情 回复 发表于 2017-3-12 09:18
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7#
发表于 2008-1-3 19:29:54 | 只看该作者
低转速,大走刀,再加冷却液
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8#
 楼主| 发表于 2008-1-3 19:38:02 | 只看该作者
呵呵,谢谢你的回复.但是你可能没看我在楼上的回复,低转速高进给我也试过了,效果不理想.冷却液当然是有的,而且是非常好的品牌,浓度是12%.
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9#
发表于 2008-1-3 20:32:57 | 只看该作者
是什么刀具?哪个厂家的?刀具图有吗? 7 n) L. H- B5 a, q
要前角15-25度.
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10#
 楼主| 发表于 2008-1-3 20:53:36 | 只看该作者
是我一个朋友昨晚问我的问题.刀具好象是日本的,品牌不清楚.
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