如图螺纹要有几扣牙

a3806445202

如图螺纹按标准应该是几扣牙。 我们做出来是5.5扣左右（上下倒角各1.5共3mm，退刀槽做成2.7mm）。再多该工件就会出现口部毛刺，拧不到底等问题（攻丝机攻牙，挑太贵。）。

# Y; K& p- P7 t% {8 c/ w

! x3 c/ T+ S% p$ C: w4 i

oldpipe

螺纹牙数首先取决于联接需要。在满足联接需要的前提下，工艺出问题解决工艺问题。没有做不出来就少做几牙的道理。

xiaobing86203

一般螺纹长度都是1.5倍的螺纹直径

a3806445202

oldpipe 发表于 2017-2-25 11:53
! l# q! ?  V  ?& @/ F) j( ?螺纹牙数首先取决于联接需要。在满足联接需要的前提下，工艺出问题解决工艺问题。没有做不出来就少做几牙的 ...

6 U  ~$ k4 C3 ~& {+ {  这个问题就是质量质检的对决。没涉及到设计。从设计角度应该是没问题的。但是从质量角度来讲就有异议。但是质量是不会去考虑加工困难的。而且客户质量说了：如果可以的要设计签字负责。这事我就懒的找设计了（涉及到签字画押的事情基本办不下来）。直接从采购那边下手处理了。但是回到问题本身这个工件按图纸做的话能做出来吗？即使能做出来成本呢，合格率呢。
$ x7 }8 V8 @, }8 e) @2 Y% j+ o

涅槃重生sj

按图纸做当然没问题，车床车外圆然后挑螺纹加工，合格率不会有问题，只是成本会比攻丝机攻略贵。图纸上有问题的我看是M14X0.75处仅倒角C0.5，这样是倒不到螺纹根部的，倒角改成C1更好一点。

oldpipe

a3806445202 发表于 2017-2-25 14:55
这个问题就是质量质检的对决。没涉及到设计。从设计角度应该是没问题的。但是从质量角度来讲就有异议。 ...

改造一把非标丝锥。