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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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1#
发表于 2009-3-11 22:06:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。
! h$ W  Z* W5 X: L现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。+ [& b& v2 M, K
原因可能有两点:+ G8 n6 J& I, g. R1 l. {& ^
1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。
& i. W( D# j2 P2、可能过载。" O1 ?4 d* S7 G: n3 n

" d% z; _) u% z6 c( E% ?但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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2#
发表于 2009-3-11 22:21:44 | 只看该作者
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 只看该作者

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
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4#
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 只看该作者
模数太小,强度不够.
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5#
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 只看该作者
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
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6#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表 ; T# L- `: Q9 `1 k7 `
模数太小,强度不够.

! e, I4 s; ?  J' h- u: d; p. w$ x9 n; t8 E( v7 Y& W2 ~, l: G" b, ?
空间限制了。
; @9 d3 K2 G- h) `* M" t% v参考国外其它类型的设备也是相同设计。
. k: L: P6 i# u, i9 x" Z估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。
* \* D+ S0 `; G# G5 e现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
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7#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 只看该作者
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表 9 p# K7 M( v6 h+ L3 N% ?+ I
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
* c) H) F; ?. }2 L4 ?' s

; D* R) O) \. j) w) n- L# s- c谢谢。
1 _/ V  K' d7 l* ^% U但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
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8#
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 只看该作者
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表
. C2 T+ y# G8 q4 O6 D* h谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
2 p8 n1 h4 K' c/ r$ c' V+ j

( J- y6 L+ {. _/ J9 l不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。& h8 p& `6 B. P% y
与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。
9 S9 O" i7 M  v1 ?- m齿条齿顶宽度为3。
' {9 ^  K6 |6 K配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
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9#
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 只看该作者
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
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10#
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表 ( o9 F  G* p& [, C: G. B+ t# ?3 v
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
0 m% j9 J/ d) L+ A4 O6 l3 @6 H
* g: F1 _3 t& W" V( q  X: t
这个当时忘记照相了。* |7 w  y0 g) @7 t( N& j% h/ R
现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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