瑞士高速高精度数控小模数滚齿机验收试切全过程

动静之机

珍贵资料，难得一见。谨供各位参考，共19个文件和录像。请勿着急拍砖，
等我传送完全部的文件再说，谢谢合作！     :-)

设备为全数控，中文菜单式界面，可以加工圆柱齿轮、蜗轮、直伞齿轮。

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安装左侧夹具的录像

) S8 W( C+ Z) f1 X& V' Q8 r" q[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-8-15 10:55 编辑 ]

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检验左侧夹具的端跳

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然后是安装右侧夹具，同样需要用干净的手指擦拭夹具的
安装面和尾架主轴孔口安装面（略）。边检验跳动边锁紧。
; T/ O' A0 c, r下面是结果。

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然后复检右侧夹具的端跳。

) u. J5 E; x! i  X" ^什么？径跳合格端跳不合格？ 重做夹具，呵呵。

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接下来是安装滚刀。  

先在机床外把滚刀安装在刀杆上，最好能靠近刀杆的两端的某一端，
% ^% K; ~4 j/ i( C: O3 \- h* f' w3 z3 v这样切削刚性会好些。
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然后用常用的跳动测试仪器的头尾顶尖顶起来，测量滚刀的跳动。
0 h- K3 e$ X* k$ Q2 D  T) e5 M4 V/ A需确保滚刀的跳动在2微米以下。如果超了，就放松锁紧螺母，将
滚刀在刀杆上旋转换个角度再锁紧。注意只能测量滚刀的台阶凸缘
, M1 i9 ]+ H3 c' Y& Z* [4 }. {部分，刀牙处是测不起来的。
# S: _) I+ I) E  c0 f: l
) z# ?* u/ y* M3 B* P3 t8 ?此回合测量合格后，将滚刀组件依照和安装夹具相同的方法装入滚
% }: e! y! W+ O5 r9 {' T刀主轴孔，用吊紧螺栓拉住。注意，需要边拉紧边调节跳动直至下
面的录像的效果（不大于2微米）。

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刀具装好了，然而它是悬臂的，不能工作，需要支撑。
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9 X& j# }/ \; k2 v注：只有模数小于0.5的时候，我们才能使用悬臂工作的滚刀。
! k, Q- o) {, y1 q
% g# ~) w% l, s+ W0 D$ d: @所以诸位曾经或多或少见过有用车铣复合中心加工齿轮的
9 i* g! c! s' p* P$ m- v% g录像，其原理就是把滚刀如同立铣刀的方法装好，然后遵循
: o" r% f  n% ^( y9 v2 a% d滚齿原理加工出齿轮。然而齿轮的精度估计在8级上下。没有
实际意义。当然，如果要求不高，而且又不值得购买滚齿机
则另当别论。
0 B) y, K# m" M( W$ C* f
! b- m; u5 ^: O$ G结论：  卡车＋电动葫芦≠吊车

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夹具、刀具安装完毕，可以上工件了。
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值得注意的是，为了获得高质量的加工结果，毛坯的精度
; M4 d, L2 Z% q9 o7 \8 C0 I不容忽视，虽然此时也叫毛坯，但是它也决定了后期测量
' _8 G" l0 A/ Z/ `6 b" T: E& a- Q的结果哦。
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如录像所示，毛坯的两侧断面需要平面磨削，甚至上床子
; M) F& s  d+ G3 e/ D: q+ B之前好要用油石光一下。
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1 \. H, F+ P9 h9 \再用手擦拭一下各个配合表面确保勿异物，才能把毛坯装上。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是端跳。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是径跳。
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径跳偏差是由于毛坯的孔和夹具的芯轴间隙造成的，如果
觉得不好，可以松开夹具，转动零件重新夹紧试试。