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电解加工是机械行业重要的加工组成部分,肯定有市场的,也必然有就业前景。
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与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:4 r' x, V- c O( t. Q( e
(1)加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、
0 h/ Y# a+ O5 |) k; U韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬
7 D- P5 @/ n) v8 N8 d% N3 z质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。
9 |8 \& H# f8 V, Z. j( {/ Z(2)生产率高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简; ~" F( ~+ i( \( u7 b- o4 I) U0 e
单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和电流密度成比
9 Y; q; }6 N- l2 |! X3 a9 L! ^例地增加。据统计,电解加工的生产率约为电火花加工的5至 10 倍,在某些情况下,甚至可
) T3 O; T; W9 A* Y以超过机械切削加工。
! g$ z; |4 _; x! j9 f6 E3 B8 b(3)加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。+ F q2 x5 V- ?9 D, Z/ w- g
加工精度(mm):型面和型腔为 ± 0.05~0.20;型孔和套料为 ± 0.03~0.05。
7 ^& Z1 P X" b* k& b4 e7 ^表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢,可稳定地达到 Ra1.6~0.4,有些合金
( z% r: f/ A9 w1 o7 S, J钢可达到 Ra0.1[1]。
; a: s% c! r8 \9 [( |' R7 b# h(4)可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触,不存在机械切
# Z; s: O# L( G削力,不产生残余应力和变形,没有飞边毛刺。
- E0 ]* y3 t) u; J# ?9 d# V4 |(5)工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气,而不发生溶解反应, I4 Z+ \* p. \# u) k8 N% @8 b
所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。 |
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