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静压磨头

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1#
发表于 2014-12-13 21:13:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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小马过河 + 1 热心助人,专业精湛!

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2#
发表于 2014-12-13 22:09:58 | 只看该作者
楼主也做静压主轴?
: n. ?- Z8 R; G能否请教几个问题:1、油槽如何加工的?2、轴向力如何平衡?3、油需要冷却吗?

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此图轴径100。磨轴可以做到200,镗轴400,车床主轴600。  发表于 2014-12-18 18:05
油槽可以在车床上也可以在镗床或立铣上进行;轴向止推轴承在主轴小时一般不设专门的进油,静压形成是用径向轴承溢出的有压力的油供给;油温控制看场合,一般不需冷却,系统工作后有一个平衡,设计时给足预载即可。  发表于 2014-12-14 13:07
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3#
发表于 2014-12-13 22:40:05 | 只看该作者
用加工中心就可以加工。端面也可以有静压。最好带油冷机。

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4#
发表于 2014-12-14 09:37:01 | 只看该作者
是外圆磨床主轴静压系统改造?原来是什么结构?改用多头泵后是不是不用原来的节流装置(小孔或者薄膜节流器)?

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恒流供油比节流好。再,我们自己生产多头泵,主轴刚度不够时可以很快地进行流量改变。  发表于 2014-12-14 13:10
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5#
发表于 2014-12-14 14:05:24 | 只看该作者
菜鸟路过,学习了
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6#
发表于 2014-12-14 17:16:00 | 只看该作者
油膜厚度和刚性怎么考虑的?
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7#
发表于 2014-12-14 17:18:06 | 只看该作者
油膜厚度和刚性怎么考虑的?

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在主轴这样的闭式静压系统中,油膜厚度是考虑前述因素设计计算后给定的,油膜的实际厚度就是轴与孔的配合间隙,这样的配合间隙称为双边间隙,而实际计算时用单边间隙。  发表于 2014-12-14 20:00
刚度与静压油腔的有效面积和油膜厚度和油腔压力有关,对刚度影响最显著的是温度。  发表于 2014-12-14 19:54
刚度和什么有关呢?  发表于 2014-12-14 19:28
间隙只是油膜形成的空间,但是,油膜的实际厚度呢?油膜厚度是怎么算的?  发表于 2014-12-14 19:27
油膜厚度的确定是在轴受力后不发生轴与孔的接触时的最小间隙,刚度则是轴抵抗载荷的能力,在回转轴中主要是轴受力后的偏移量e,同时还需要考虑油膜受剪切力的发热和轴系统的功耗。  发表于 2014-12-14 18:29
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8#
发表于 2014-12-15 20:12:26 | 只看该作者
有请楼主看看这台机床,其中主轴转鼓有无采用静压轴承的必要和可能性?9 F  n  T  c4 U! _- Q7 ?+ [  V
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D1

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静压轴承对此设备的优势在可减小径向尺寸,可使轴径尺寸加大,难点是油管不好布置,不过还是有办法的。  发表于 2014-12-15 20:33
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9#
发表于 2014-12-17 07:08:47 来自手机 | 只看该作者
很好,又长知识了!
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10#
发表于 2015-12-21 07:04:18 | 只看该作者
, l' G& J2 f, @+ O5 Q- e
用加工中心就可以加工。端面也可以有静压。最好带油冷机。
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