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如图细长的薄壁件要怎么加工和装夹

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1#
发表于 2016-9-6 13:04:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 781298463 于 2016-9-6 13:22 编辑   n9 B4 p6 m" B$ F& T/ |' r7 a

2 N0 S/ t$ r; D: s* }5 ^8 b9 u如图细长的薄壁件要怎么加工和装夹呀。需要特殊夹具吗?材料为硬铝," H) U* b! l5 X4 Q

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2#
发表于 2016-9-6 13:18:21 | 只看该作者
找了半天,没看到基准B在哪
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3#
发表于 2016-9-6 13:25:34 | 只看该作者
厚度大概2个?变形问题倒是不大。
8 c2 P  |4 |: b但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?
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4#
发表于 2016-9-6 13:28:03 | 只看该作者
棒料,先钻、车中心孔锥孔,再调头车两端的所有加工尺寸,最后在两端螺纹孔安装上螺堵(所谓的特殊工装),车中间部分。吃刀量要小,多走几刀。看看行不行。

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不错的建议  发表于 2016-9-6 15:03
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5#
 楼主| 发表于 2016-9-6 13:29:43 | 只看该作者
海慕之 发表于 2016-9-6 13:25# y) q- [+ T! a; M
厚度大概2个?变形问题倒是不大。, ^/ s/ Z# i- W2 J; \* F7 x
但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?
% W* c0 Z. _( ~+ ]" P
3.2# e; \0 J5 F% ]2 g! N

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6#
发表于 2016-9-6 14:00:53 | 只看该作者
本帖最后由 海慕之 于 2016-9-6 14:05 编辑
# \: ~0 ^, G/ v) _$ T$ t; e- {3 a4 o  G& V) j5 `1 @
4楼加工方法可以试试
0 ^. `* u+ n( L9 |+ q也可以
8 @) r; z6 u! o. X% ]车棒料钻内孔底孔→车内部(调头两端)→夹芯轴顶车外形- C% A$ ]- b: E
这样绝不损伤外表( n, u" d4 W% r% Y9 P' q

' h% H( G- e# \# d  d3 \外观件吗?是的话,阳极氧化的表面粗糙度要求Ra3.2做出来可能不好看咯,要求1.6吧
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7#
 楼主| 发表于 2016-9-6 14:08:43 | 只看该作者
感谢小小刘llt海慕之给的建议,我先去试下。
% t& z; B4 ]' _: u

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记得给阳极氧化留量,不然做回来修死你,尤其是螺纹  详情 回复 发表于 2016-9-6 14:19
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8#
发表于 2016-9-6 14:13:28 | 只看该作者
我只是怀疑,长度111mm,最大直径42mm的件,也叫细长件吗?

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这个,的确不算  发表于 2016-9-6 14:21
不用怀疑,不叫细长件。问题是楼主没说叫细长件啊。  发表于 2016-9-6 14:20
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9#
发表于 2016-9-6 14:17:50 | 只看该作者
海慕之 发表于 2016-9-6 13:25
6 u/ u. K+ ?% z+ o+ V厚度大概2个?变形问题倒是不大。" L# {6 X' x1 z, @; Z
但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?
8 g5 E+ M. Y$ ]: e9 \5 L5 c4 y
压痕不是问题吧,垫个铜片不久解决了吗?

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垫铜皮只怕对同轴度不利  详情 回复 发表于 2016-9-6 14:21
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10#
发表于 2016-9-6 14:19:45 | 只看该作者
781298463 发表于 2016-9-6 14:08
# S0 l8 c# t. S! k, |3 A" @3 ~感谢小小刘llt和海慕之给的建议,我先去试下。

! ]6 c+ s5 l3 c( b2 c/ v0 o' b记得给阳极氧化留量,不然做回来修死你,尤其是螺纹
# P0 X- j# |# I: _4 z' D3 t" E5 i
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