图示铝接头如何加工

风云再起WT

大家帮忙分析分析这个零件怎么安排工艺好加工，材料是铝6061，22圆内孔8的管料，数车加工。我初步决定先先车右端，同时把锥度和10.7做到位，然后掉头车左端外圆及内圆弧。 没做过这种圆弧衔接产品，不知会不会有接刀！还有左端圆弧口面上很锋利，不知好不好做！
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+ k4 G( A+ c* N" G# p" ?+ i$ K补充内容 (2016-8-15 17:18):
9 R2 v* \7 Q' I厂里只有仪表数控，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹此位置可能不牢靠，所以认为先右后左的工艺。

荆山石佛

很复杂吗？

面壁深功

用带有尾轴的数控车

无应力夹具

不懂，学习下

银装素裹

宝塔接头

山中渔人

  e9 D8 h, A' L
. H# Z. v* Y1 Q. |; g楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
最多只有五毫米夹位，而且六毫米处的两锥尖也很容易夹出疤痕！
如果先左后右呢！第一道工序的夹位长度有24毫米！第二道工序夹位长度14至15毫米！
并且左边的工序用包络三爪装夹是没有夹痕的！
9 x# c$ [6 e2 C) W2 C$ @6 a. l/ M内孔余量单边只有1.35mm,用九个大的内孔刀一刀过！第一工序加工外圆与内孔（内孔深度车至33mm长就可）

涅槃重生sj

用一台SR32J主副轴车床带动力头的一次性就能做下来了。接刀肯定会有的，为什么不考虑把接刀位置放在10.7的孔中段呢？那样圆弧处就能光滑过渡了。

海慕之

这个不是很常见的吗？先左后右，内锥面没有跳动要求，软爪夹住车出来就行了
9 a. M  j: t5 |. o: u# V1、左端面、内孔10.7(深45）、内圆弧、外圆、切断
4 G# v9 f, |/ L7 O3 P# R2、右端面、内锥孔、圆弧接

newmorn

轴：车削加工！

风云再起WT

山中渔人 发表于 2016-8-15 10:07
0 a! w$ Q# `; f* F  l: n: o8 S楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
" r; m# |- H" l6 R& _6 O- e8 V最多只有五毫 ...

2 C) K7 I% B) C! O9 w3 U+ M$ U, D; }首先，感谢你的解答，忘了说了，我们厂是仪表数控车，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹不牢靠，所以认为先右后左的工艺！