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要把线径45长8米的螺旋杆转到1600rpm。。。

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1#
发表于 2014-6-29 20:47:36 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式


左边还捅出去了一截。

要往上面喷东西,想一次喷完,也就是说中间要尽量少支,最好不支……再说了,螺旋的,支也没法支啊……

各位道友,有何良策呀?

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野嘉森 + 1

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2#
发表于 2014-6-29 21:10:05 | 只看该作者
看不明白要喷什么

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喷一种特殊的漆。  发表于 2014-6-29 21:11
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3#
发表于 2014-6-29 21:17:01 | 只看该作者
竖直悬挂旋转

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逍遥处士 + 1 热心助人,专业精湛!

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4#
发表于 2014-6-29 21:29:29 | 只看该作者
本帖最后由 wayyhlp 于 2014-6-29 21:36 编辑

这是给石油系统做螺杆泵?

能不能用绷直的方法??

或者加工一个偏心夹块,内孔和螺杆吻合,剖成两半,夹持上后,用中心架架住

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逍遥处士 + 1 于我心有戚戚焉。

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5#
发表于 2014-6-29 21:46:38 | 只看该作者
说实话,逍兄,与其转轴,你不如转喷头或者干脆就是环形喷头。1600转这种轴不加支撑是要出事的。加了冲击也会很大。反倒不如做一个环形喷头,调整好喷口。
逍兄这是要喷碳化钨?

点评

常见的都是低转速操作的。稍微拉下这个也没呀问题。  发表于 2014-6-30 08:29
顶好想也不合适。拉多大的确是个度。加热后是不是伸很长冷却后会不会脱落也不好说。楼上说竖着好。不知喷涂是否方便。长径比这么大的螺旋轴,误差不一定理想吧?是否测动平衡。估计要从其他方面克服吧  发表于 2014-6-30 08:24
如果一定要支,只能是楼上说的仿形套支撑。而且还得是带内循环滚动的支撑。可以问一下吗?逍兄,为啥要转到1600转?  发表于 2014-6-30 00:21
说实话,我个人不建议采用拉伸的方式。8米长的材料,你要通过拉伸的方式固定住,使得其转动平稳,其伸长量会相当可观,在这种伸长状态下进行喷涂,卸载后表面的涂层内应力会很大。  发表于 2014-6-30 00:19
确实。如果非得转轴的话安全问题必须考虑。也不是不能解决的。支的话,也能支。不支的话得采用拉的方法拉的要结实。螺旋轴平衡好的话要强一点。  发表于 2014-6-29 22:33
zerowing与逍侠真是默契!  发表于 2014-6-29 22:17
环形喷头不现实。。。  发表于 2014-6-29 22:04
贤弟,你真是个地里鬼,这都能让你猜到。  发表于 2014-6-29 22:02
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6#
发表于 2014-6-29 21:46:44 | 只看该作者
喷漆需要这么高的转速?转速太高,由于离心力,喷漆反而容易聚集到一起,引起不均匀
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7#
发表于 2014-6-29 23:45:15 | 只看该作者
有办法,就是花费不低,对杆子本身质量要求也比较高:
1 做套管轴,剖分式,中间支承,分成很多段,所有套管轴、弯曲轴都要精确同步转动,当喷头移过来时,套管张开,让喷头通过,过会再合拢.
2 采用电磁力平衡离心力,杆子通电,在复杂电磁场中转动,申请下国家专项基金吧。
3 进行严格加工计算,计算动平衡,让动平衡达到要求就ok,这个应该是花费最低的!!,不过提醒下,喷头也得对称,莫把轴打弯了

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tigerguo1975 + 1 思想深刻,见多识广!

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8#
发表于 2014-6-29 23:55:13 | 只看该作者
不知道为什么要那么高转速。
如果仅仅是为了提供离心力、冲击力,如果量多的话,我觉得还有种安全简单的办法:采用类似行星结构
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9#
发表于 2014-6-30 04:52:20 | 只看该作者
不明白的就是为什么要这么高的转速来喷.
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10#
发表于 2014-6-30 08:53:21 | 只看该作者
是不是工艺需求么
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