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6.9钻头断断断!在线急等!求助高手!

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1#
发表于 2016-3-1 19:55:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
修磨 6.9*100 住友合金涂层钻头。钻尖角度140.钻深25.退刀时断,断钻头内夹铁屑。无法加内冷。目前已经断了12根。材料是40CR.加工的是汽车连杆的阶梯连接孔。加工效率不能变。目前转速S2400 F400.使用新钻头无此状况。液压工装。夹紧条件良好。但仅在1.4号机床断,目前分析原因是修磨钻头副刃磨损。钻头排屑不畅。退刀时铁屑卡住钻头副后面。断裂。     加大钻头钻出距离没有效果。  下一步准备采用分级钻孔。提高排屑。但影响效率。求高手解答!谢谢!
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2#
发表于 2016-3-1 21:35:52 | 只看该作者
仅在1.4号机床断,说明与机床有关系
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3#
 楼主| 发表于 2016-3-1 21:37:06 | 只看该作者
龙游大海 发表于 2016-3-1 21:35 & X  `2 j8 d- P" r, |4 w8 s
仅在1.4号机床断,说明与机床有关系

( ?  e& P, f% B8 j检查了工装没有问题。也打过机床主轴跳动。亦没问题。+ K1 V$ K# @5 K  {. E" d) r- E  |3 f  x
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4#
发表于 2016-3-2 00:40:15 | 只看该作者
哪里修磨的?修磨前要检测磨损长度再切除,否则会有正锥或无锥,造成阻力大。' l0 w, j' N- V
钻头安装前检测了吗?哪里有变化了?可能的话拍几组对比照片。

点评

大侠和车工吧的狙击长官有什么关联吗  发表于 2016-3-2 19:37
通孔怎么还排屑不畅,同狙击手大侠观点,钻头修磨要把磨损的边刃都磨掉  发表于 2016-3-2 02:21
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5#
发表于 2016-3-2 08:24:11 | 只看该作者
你可以把修磨后的钻头刃口拍照片上传,让大家看看分析分析。也可以私聊,我们公司是专业制作新品或修磨钻头的,可以加QQ1603144787 互相切磋下。
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6#
 楼主| 发表于 2016-3-2 10:07:36 | 只看该作者
感谢各位的热心回复,感谢!正在研究怎么上传图片。钻头是住友厂家复磨的

点评

完成照片上传之后,需要点击一下那张照片才能加入帖子里  发表于 2016-3-6 16:17
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7#
 楼主| 发表于 2016-3-2 10:08:22 | 只看该作者
狙击手 发表于 2016-3-2 00:40
- Q1 X( s% ?& T+ l  ~1 g0 l  d哪里修磨的?修磨前要检测磨损长度再切除,否则会有正锥或无锥,造成阻力大。9 W, L  g# H! f% W. g
钻头安装前检测了吗?哪里有 ...
( O/ e% _6 l/ l! V0 X* L
住友厂家复磨的。
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8#
发表于 2016-3-2 10:17:42 | 只看该作者
补充一点,装夹时不要夹到排屑槽部位。孔深25的话,装好的钻头至少悬伸30(不含钻尖部位,亦不夹持排屑槽部位)。
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9#
发表于 2016-3-2 11:33:51 | 只看该作者
给F600试试,断屑钻,5mm一次,不会影响速度

点评

另外在现场多考察,看铁屑形状,加工后的温多,切削的声音,在和其他机床对比,冷静下来,不要蒙,多听取有价值别人意见  发表于 2016-3-2 11:39
我分析就是,铁屑温度过高,粘结刀具,刀具是合金的可以高温加工,没5个太刀一次,可以让冷却液进入,不至于温度过高,同时提供进给,可以增加速度  发表于 2016-3-2 11:36
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10#
发表于 2016-3-2 12:05:32 | 只看该作者
查一下,有没有错动
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