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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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1#
发表于 2011-6-11 20:03:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少? 2 t% |- B7 H8 v) i7 g, X
       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕2 q0 b! |# E4 [0 s
8 c5 u) W$ I. `
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。5 @  y5 \- W! }# F3 {. W, C& G
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
5 p/ a4 ?  {6 F% p. ^* G" ^  F: k: n
: I) v$ e( C# h, u轴、孔配合表面。
) u7 \. r8 V  k; P' e6 p2 ~2 j+ l' C3 U( M, L" q9 S
       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
. x/ y/ n; n0 j& Q( N$ l       备注:轴承公差采用P0
# O1 P0 [: Z1 d+ W* [* G       谢谢各位了。

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2#
发表于 2011-6-11 20:38:50 | 只看该作者
一般场合的轴承位,我们采用Ra0.8" Q+ U6 s$ W' F( M
要求精度较高的地方,比如主轴等采用Ra0.4
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3#
发表于 2011-6-11 20:50:40 | 只看该作者
要看你设计的机器用于什么样的场合,要求精度高一点的那么你的表面粗糙度就要高一些,只有各个细节上保证了才能保证整个系统的精度.如果你用的是高精密的轴承,要保证它的回转精度,最少也要达到0.8的粗糙度,仅供参考.
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4#
发表于 2011-6-11 22:03:14 | 只看该作者
一般的情况,用1.6
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5#
发表于 2011-10-27 10:30:32 | 只看该作者
用1.6,哪里需要那么高的要求4 ^8 E6 l. O; ?, S3 g
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6#
发表于 2011-11-8 09:25:44 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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7#
发表于 2016-5-5 12:47:09 | 只看该作者
1.6我的用的较多' y& R/ e9 _& X6 M9 g8 w; [) [  W' j
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