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今天看到外圆磨一种φ110*60 40cr圆棒产品,工艺如下:下料--调质--粗车--精车(斜面留0.4磨量)--氮化--外圆磨--清理--刻字--送检。+ v# n# F4 I) ~) s% k+ t5 V v
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氮化回来,看到外圆磨吃刀很多,了解磨了0.4--0.5,那么氮化还有什么意义,回头去咨询粗车人员,是留了0.4,问外协人员氮化层深度,回答及时丝,貌似也没谱,再问磨床工。# X" X# K2 j/ M
! E: s* G( g2 ?' t& `+ C( F问:氮化一般多少厚。! d4 {! _; ^6 x; e4 C8 B
回:几丝。
2 a* x2 c- ]9 r; h' j9 @/ J2 G, T8 U问:那你磨0.5后没氮化效果,有意义吗?
9 h8 c- o3 ^% I* V" | |; y回:按图纸加工,其它不管。$ ]# D$ Z6 q( Z% W7 }; m) G j
把这情况反馈经理,我说:这产品余量太多,外圆磨厚没意义。
' c3 V4 g& r1 n% ]9 G他说:不会吧,氮化厚磨得应该可以的,我们以前一直是这样做的,再说公司有钱。! e1 R$ ~8 c1 b* ^
我把数据给他看,好像很不高兴,应付说了下,下次留小点。6 i* G+ w, e$ K1 x
我问:那这些怎么办?' F6 r) K5 f2 a
他说:老办法。8 H2 d9 D1 [2 \
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呵呵,第一次遇到这样的情况,这公司我和呵呵了。 |
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