1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔？

gemiusunyi

看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头，无突出。
现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的，可沉孔不是浅了放不下螺丝头，就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙，几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果，供应商的。
9 l5 f, u! L- D1 T9 \& o$ B1 G在百度里查了下说是做个冲模，将锥形孔冲出来，还有别的什么方法么，比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的，有大侠有这方面的经验么？

Cavalier_Ricky

我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

3 Y. C% W  }6 r" d4 t条件，得有铣床，车床。

7 _" z' C: X4 l" A7 M1）板上先打比底孔小点的孔。（后期定位用）
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2）找块废铁，夹死在铣床台钳上，XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔（盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢）。再磨个废钻头成沉头型，在铁块上大好沉头孔。
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3）用车床车出和螺丝脑袋一样锥度（锥度稍稍小一点）、外径一样的辊子，中间也打通和上面一样大的孔。

4）现在，这个钻头用完了，就插入铣床那个铁块上的孔内，当导杆用。

6 w, B: r$ c- r' b* {1 c5）把车出来的棒子，夹在铣床夹头内。
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现在，你的铣床，变成冲床拉？太厚的板子可别玩！！！

两毫米以内板材的平头螺丝孔，我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的！！满有两产品的感觉。。。
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1 U% ?# u: R' f  P

; A* Q! f/ ]+ y6 H( r, f( F4 R9 [记得，一切开始之前，先把铣床检查调试一遍：
+ e& V4 h  ]' G3 A- g# d
1）主轴尽量往后退，别让它把脖子伸得太长。（先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离）。
2）垂直度还得看吧。
3）再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有，脖子关节那里的螺栓紧了没有（应该是在正面吧）
* d0 C1 V: c. g" L! W' u" r# d% _) `! |4）XY固定好了没有。
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oldpipe

成功的关键在于精度。螺钉的精度，孔的精度，螺钉要买的好，孔的精度取决于钻孔设备，钻头和操作技术，普通钻床+麻花钻干不出这活。

丹枫911

是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

0 Y9 @# |- c0 m' }条件，得有铣床，车床。

多谢
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆，怎么倒？
4 P+ a- w  Y, Z7 e% l. ?- I# L

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
) Y% M8 L  n3 S0 t8 n. c/ T我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

/ W3 C# j7 t/ ~5 C7 W条件，得有铣床，车床。

5 B' q8 n. \( X7 q8 h$ Z棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔
9 f( B; w0 q6 {能否请大侠画个简单的示意图
% m( @; k( \( T6 M0 C) e+ }

duanyz

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
$ y/ [9 X# p! j' I/ S; u2 ?% X7 o我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
; U) Z+ t1 f6 b9 H3 {" W: S6 L( |
条件，得有铣床，车床。

请教，最后那步是开转铣床主轴，用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗？

mixin0756

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; k3 f/ n# |4 s2 d  p1 C: S2 m  N  ]

愤怒的小鸟

大批量的直接用热熔钻的。

纳都达

配装的螺纹孔上其实也有倒角的，螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。