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abaqus 模拟切削,社友们来探讨一下

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1#
发表于 2011-12-2 10:14:40 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近不做设计在编排精加工工艺,闲来无事用abaqus模拟两个切削的例子 一个是金属稳态切削,一个是非稳态切削,附件为CAE文件(由于不能上传RAR文件所以附件后缀名请改成inp文件后才能在abaqus里打开),希望斑竹加点分,喜欢用有限元来定义切削速度,和进给量的朋友一起来探讨下。





Steady_cutting.PDF

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2#
 楼主| 发表于 2011-12-2 10:28:56 | 只看该作者
哈哈老鹰大哥就是厚道,一上来就加分了
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3#
发表于 2011-12-2 12:10:37 | 只看该作者
牛人啊,没有接触过,不过还是顶下!
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4#
发表于 2011-12-2 13:08:52 | 只看该作者
技术讨论当然要加分了
不知道模拟精度怎么样,这个切削热、高速切削什么的能模拟么(门外汉的问题^_^)

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5#
发表于 2011-12-2 14:11:58 | 只看该作者
学习,必威APP精装版下载资源丰富啊,顶下!
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6#
 楼主| 发表于 2011-12-2 15:31:21 | 只看该作者
leftwall 发表于 2011-12-2 13:08
技术讨论当然要加分了
不知道模拟精度怎么样,这个切削热、高速切削什么的能模拟么(门外汉的问题^_^)

可以模拟,我做这个一开始是为了优化数控加工的程序减少加工时间
一般的数控编程进给量和转速都是恒定的(特别是精加工的时候),通过物理仿真分析零件受力的不均衡,对进给速度进行优化,不过要做到这些首先要确定几点因素:
1、优化部位。包括快速进给和切削部位,一般地,会将快速进给部位设成G00,不参与切削, 因此不需要做优化。而切削部位进给值的优化也可以确定在某一段程序段中。
2、优化时零件的受力范围。原始程序分析完之后,会有问题,总是会有受力大小突变比较明显的位置,这也是零件比较敏感的位置,需要进一步进行优化。根据原始程序的分析结果,在优化时,给定零件一个合理的受力范围,这样有限元分析时在根据这个给定的范围对进给进行重新设定,从而使得分析出来的受力曲线图比较平稳。
3、优化后进给值范围,根据设定的进给值进行修改。
我们公司现在就是按照这个来做的曲面的加工,虽然有限元做切削仿真有点大材小用(我的一个合作伙伴这么认为的),不过用这个方法编出来的数控加工程序会比不用这个方法做的加工效率,和表面光洁度都提高很多毕竟表面光洁度取决于,刀具和S  F  H这几个要素,用了这个方法切削性能差的材料可以直接不需要试切就能直接加工了

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7#
发表于 2011-12-2 20:12:59 | 只看该作者
用deform验证就可用了。
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8#
发表于 2011-12-14 08:53:08 | 只看该作者
正在学习切削 很好的例子
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9#
发表于 2011-12-19 14:19:53 | 只看该作者
切屑和工件是一体的么,有没有分离层啊
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10#
发表于 2011-12-19 16:36:26 | 只看该作者
牛人啊,没有接触过,不过还是顶下!
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