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高硬度深孔,小孔加工,请教。。。。

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1#
发表于 2014-7-24 23:40:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
( m! {" U/ ~! v) n' n9 A2 t
+ i& L. c# T9 p& X
42CRMO材质,整体调质要达到HRC44到47度。再外表淬火到HRC55-62.
0 Z- S3 Z2 s$ W! n: Q. x" p8 U! T' q请问该产品用什么工艺加工才能保证其尺寸。用什么刀具和设备加工较为合适。?
7 G- N$ _0 [9 O3 K: k" u+ U0 `% M/ {6 I
/ T- d: i5 [% N" d* s
补充内容 (2014-7-25 14:08):- K; W" s) Y# K. m
要考虑调质前后的变形量,所以车之前的尺寸预留要考虑
- q4 j9 B$ o8 {, L- N; E# i3 c" r% y  V' w; @2 Q, N
2 P' _6 r5 p% L) Z; V
补充内容 (2014-7-25 14:09):
) n9 h( O+ X7 u4 A( `: M  N# F还有就是调制后这么高的硬度怎么高效加工。量大所以要考虑成本。

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2#
发表于 2014-7-25 00:24:54 | 只看该作者
0.02必须要上绞刀啊,上磨床的话太慢了,好点的绞刀,先车用成型内孔刀,你这16的孔,已经不小了,先钻孔钻到15.在用内孔刀车,车了剩下绞刀的量,这个量你自己实验,看留多少做出来产品准,

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为什么铰刀绞出来尺寸不一致?  发表于 2015-1-21 00:26
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3#
发表于 2014-7-25 02:03:06 | 只看该作者
量大还是用金刚石车刀镗孔。@Lixinwu @刀X锋 @老鹰 @门童 @樵薪 @misumi @默笑沧海 @treasure  
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4#
发表于 2014-7-25 05:37:14 | 只看该作者
调质到这么高的硬度,普通的通用刀具是根本别想的.
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5#
发表于 2014-7-25 07:21:43 | 只看该作者
CBN
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6#
发表于 2014-7-25 08:12:22 | 只看该作者
楼主你好,你这零件我司能够加工。如何联系你?

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给我你的联系方式  发表于 2015-1-21 00:26
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7#
发表于 2014-7-25 08:40:42 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-7-25 13:31 编辑 3 U( `* s" r+ p4 H. V9 s, J
0 J3 _7 R1 G" D9 I; h4 ^! |  p
调质是淬火然后高温回火的热处理。, G/ B, [1 l3 C& b" y
42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。0 y* F  ^3 |" X5 l! E
图纸上的热处理要求是不确当的。
; B% Z% A( O4 C: f! {图纸上直径16的孔,画法和标注也不正确。
) [2 Y( t2 Z4 N6 ?+ y5 q图纸上该孔无退刀或越程、底面是平面,切削太困难。
0 l! d/ v) D  J1 }工件应当是个液压阀杆,设计者没有足够金属学知识和金属切削工艺知识。
% [# g* A' E6 \楼主需要和设计者沟通,不应该盲目按图加工。

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基础知识很好,  发表于 2016-4-24 18:19
14圆的镗刀,能干,或者做成型刀,  发表于 2014-7-25 13:07
该孔的捡检,合适的方法是用检验圆棒。按图验收,检验圆棒必须到底。  发表于 2014-7-25 09:36
求教16孔的标法,和退刀位置,我看不出毛病,现在设计的都这么标  发表于 2014-7-25 09:08
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8#
发表于 2014-7-25 08:54:33 | 只看该作者
@把刀用好,就是一个刀具选择的问题,转速尽量调低,再没啥,另外有些孔没公差是不是可以,高频淬火之前就干出来?

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选择了什么刀?  发表于 2014-7-25 09:31
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9#
发表于 2014-7-25 09:16:01 | 只看该作者
路过学习,顶起!
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10#
发表于 2014-7-25 10:03:48 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-7-25 08:40 1 w2 v- u% M% ^9 K/ j" T+ d& x
调质是淬火然后高温回火的热处理。0 v/ `4 z2 B8 k+ j& p2 Z' w  c5 ?
42CrMo调质后的适当硬度应该是25-32HRc。8 f1 m; C2 Q: v
图纸上的热处理要求是不确当 ...

7 O9 u- ]( l2 l图纸上该孔无退刀或越程。老师傅说的准。这么硬又深的孔用什么刀也不好确定。可能咱见识少了。2 @& m' b2 u; E7 g
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