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在斜面上钻孔会出现如下问题：$ P! ^% |, @/ |+ R: c$ x
1.由于两边刃受力不同，容易使钻头偏向下面下方，造成偏斜弯曲，严重时钻头扭断（便摆角度大于挠度）
' V P6 p" |4 \, M4 {7 M% t4 R8 d" j2.钻小孔时，钻头钢性差，使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯，导致孔变成绕轴线弯曲的孔: ]' k0 Y( g! Z2 f
3.定心不问，使孔距有较大偏差。孔口被挂烂，孔质量较差
. g ?- N+ |8 f4.起钻斜度较大，加工时单刃切削，切削不联系引起震动，钻心悬空尔钻不进工件，形成铣削状态
, _9 I2 ^' c. `! F4 x: M: Z/ J解决方法：
" D; I5 f/ u9 h4 g* c0 g. z1.手工划线，并画略大于孔的圆。手电钻加工时，可以在孔心惚一浅窝，手电钻略垂直于斜面起钻，形成过渡孔，然后手电钻放回正确位置，开始钻孔，同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻，点动加工为宜。$ W$ i% G2 d9 z. M
2.样冲打点，用中心钻做中心孔，或用铣刀钻铣小平台，然后钻头加工，进给量一定不能太大。
* H$ L8 M! u( D1 j3.可水平放置工件，钻浅窝，略微倾斜一些逐步把孔扩大，经过几次调整，把工件方正，加工。
' m% N# K/ n& A B7 ^4.制作斜面钻模加工
9 n- I6 A% k/ S- ?: R% B' [6 d! U5.使用圆弧刃多能钻头，选择短钻头（保证钢性），手工刃磨成圆弧钻头，修磨横刃，切削是仍是单面受力
4 S$ g, K3 ]5 p) L但是现在是圆弧面，受力较小，改善单面受力的情况，从而保证斜面孔的加工。8 l( E- p& k3 z' q( m& h+ p
希望大家指正，或者更好的建议提出来，共同进步。 |
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发表于 2016-3-22 10:00:04
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