图纸、公差全面系统的学习（GD&T）

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为什么要用到形位公差
6 z7 V) U& `' G实例（一张好图纸的进化过程）
& M, n$ L, N& ?# g1 k) r* m使用形位公差的原因
$ `8 I5 g: i& a( ~9 B# t尺寸与位置公差互补
' v4 p# d7 i6 d3 R反应实际零件的装配功能
基准明确，制造测量无歧义
易于使用检具
6 C. ?# A( c/ V/ [) L' W
规则与概念
最大实体、最小实体
- A# o8 L  q5 r3 X实效状态，合成状态，内部边界，外部边界
孔的MMC/LMC状态
0 K9 |& G, o9 \  S, W% q1 N. P3 Q轴的MMC/LMC状态
公差补偿

4 I: Y; W4 N  @* a! ^% o/ E基准
为什么需要基准
, y; y2 K- ], [3 W基准参照体系
1 ?/ D0 K% o  f2 X! a# g! X基准特征， 基准，模拟基准与基准轴
8 H0 D$ J+ D* I' ^# Z2 L0 _在图纸上怎样表示基准
, U+ {: @6 R: V7 ]  K! Q2 y基准的3-2-1法则
目标基准Datum Target
: y5 [+ V" V5 r, x# G/ L" g/ y点基准目标的应用
! ?* h9 C9 {' a: D$ M线基准目标的应用
/ Z8 q5 M! E) G面基准目标的应用
, q( ~& O1 c' x8 `) v中心轴基准
7 |: r" s' ?) W* F" L中心平面基准
, a4 k4 c( p/ f' s1 P4 V' Z% g; Q同轴直径基准
0 D/ s' [: U& j: _" }/ m最大实体基准
直线度应用于基准特征
参考第一基准控制基准本身的方向
# {9 I  ~% s- [% a) j3 a' ?基准偏移
阵列孔基准
0 |3 J* q' z5 ^7 \2 P3 F
3 X: V2 h- k5 G+ E形状公差 (Form)
平面度 Flatness
表面平面度应用和检测 Surface Flatness Application and Inspection
+ m5 _& N' |' G中心面平面度应用和检测 Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009
直线度 Straightness
4 u0 {& `( E7 Q$ t表面直线度应用和检测 Surface Straightness Application and Inspection
9 z0 b5 i" ]9 }- W: R中心线直线度应用和检测 Axis Straightness Application and Inspection
2 ?. g/ p7 X( k& _  l3 a1 a圆度 Circularity (Roundness)
% C1 i/ K7 P8 M0 \2 a: ~8 ^圆度应用和检测 Circularity Application and Inspection
( m5 ?8 f! F' ~" R* z圆柱度 Cylindricity
. A# v7 ~, [9 g5 N圆柱度应用和检测 Cylindricity Application and Inspection
形状度应用 Form Applications重点和习题 Objectives & Problems
- J- C. |* z  H5 s; |5 ~& k8 i形状公差之间的相互制约关系
尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
- S% `* e( s; @6 E! W; r8 ~
3 Y+ K8 \2 C, P/ B定向公差 (Orientation)
6 k3 T, G, f9 B0 S8 Q' e垂直度 Perpendicularity
表面垂直度应用和检测 Surface Perpendicularity Application & Inspection
: i/ W9 }9 L6 V: I8 G0 U  L" }轴心线垂直度应用和检测 Axis Perpendicularity Application & Inspection
垂直度应用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC
平行度 Parallelism
表面平行度应用和检测 Surface Parallelism Application & Inspection
! L, R( k4 d  v6 E' [, y轴心线平行度应用和检测 Axis Parallelism Application & Inspection
( B+ X& s4 c% b3 ~1 D9 j倾斜度 Angularity
表面倾斜度应用和检测 Surface Angularity Application & Inspection
( {' o/ d8 J9 |0 u, e5 l轴心线倾斜度应用和检测 Axis Angularity Application & Inspection
8 M1 S* j0 i: _- k# t7 v方向度应用 Orientation Application
方向度控制基准形体 Orientation Controlling datum features
相切平面应用和检测 Tangent Plane Application & Inspection
方向度符号选择应用 Alternative Practice–New 2009
切面公差(Tangent Plane)
尺寸公差和定向公差之间的相互关系
3 P1 w. V) A! t6 ~$ }
定位公差(Position)
; d2 v! f) m/ z1 P位置度定义(TOP Definition)
位置度要求(TOP Theories)
8 y. B7 _5 j" I7 r3 i# h( Y) j, R位置度应用:RFS (TOP: RFS)
位置度应用:MMC (TOP: MMC)
位置度计算TOP Calculation)
6 ]5 Y1 {( q. e5 M复合位置 (Composite Position)
同轴度(Coaxiality)：轴线位置控制
& c7 i" j5 d2 d7 i对称度(Symmetry)：中面位置控制
7 ~, Z$ k  Z: ]# i松动螺栓连接(Fixed Fasteners)
固定螺栓连接(Floating Fasteners)

9 F) e, j8 ?9 L5 y轮廓(Profile)
+ Q1 J% A0 X6 d3 w7 ]5 j面轮廓度(Surface Profile)
GD&T应用1-2-3规则 The GD&T Hierarchy
( S' _, V8 H* F# g轮廓度 Profile
面轮廓 Profile of a Surface
线轮廓 Profile of a Line
7 ^8 \' R7 h) a' B: C& q1 \区间符号/周围/整个符号 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009
  V; I1 y/ ^3 S. x8 }单边/双边不等轮廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009
轮廓度应用 Profile Application
复合轮廓度 Composite Profile
复合轮廓度应用和检测 Composite Profile Application and Inspection
复合轮廓度控制形体组 Composite Profile Controlling Pattern
. @# `# O2 S0 T2 H1 |+ \6 ?复合轮廓度规则 Composite Profile Rules
( S& ]# b$ }& e# s) @联合控制应用和检测 Combined Controls Application and Inspection
组合控制应用 Multiple Single Segment Control Application
复合和组合轮廓度比较 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
# U7 @! ^1 s& r轮廓度共面/阶梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009
轮廓度带基准 MMC/RFS应用 Profile with Datum（MMC/RFS）
& b+ E( Z, n, u1 E& A4 D% O& N轮廓度检测 Profile Inspection

同心度和对称度(Concentricity/Symmetry)
同心度(Concentricity)：中点位置控制
% E8 I0 a9 h1 B2 W对称度(Symmetry Control)：中点位置控制
  J6 Y$ m5 \2 S: R6 f+ t$ k同心度和同轴的区别，测量的差异
" T9 L) J2 c: C% Z0 D
跳动度 (Runout)
" n# c  g& v- V; N: K0 [, b跳动度 Runout
圆跳动 Circular Runout
# `1 d; [, Y+ T& b1 X8 R$ g6 G, I全跳动 Total Runout
跳动度应用 Runout Application
建立基准轴心线 Establishing Datum Axis
同轴形体控制 Coaxial Features Control
4 y! t/ {- e7 D; c$ f. }位置度控制同轴形体（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）
轮廓度控制同轴形体 Profile Controlling Coaxiality
& `5 R  M/ ]& [9 O2 y) c4 p重点和习题 Objectives & Problems
( V- I' e( e7 A6 _
! _/ J8 U$ q% s· 尺寸链计算
) d" j8 H1 y7 n' ~3 `5 l+ X  z尺寸链计算背景
尺寸链分析的方法与类型
极值公差法与统计公差法
% r/ b5 N/ w, y. T0 O3 K1 z尺寸链计算的步骤
- j$ h2 K/ w2 W0 ]装配偏移
, E5 D- _4 y4 @6 K" M' l4 R几何公差在尺寸链中的分析方法
位置公差的分析

原链接：
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  a* {1 R# H7 Ehttp://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA4NjE4MDA0NA==&mid=401151695&idx=1&sn=10e2d3661516937102acd2be92370f28#rd
& H" t. O1 ]% _4 Y0 H5 D

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