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齿轮加工过程中发现齿根圆弧处产生波纹的原因是什么?

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1#
发表于 2016-2-24 17:27:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       近期在加工15模数的齿轮时,发现齿轮齿根圆弧处出现一些宽约1.5mm,深约0.15mm的圆弧波纹。因安全系数达不到设计要求,必须将该问题消除。
0 }0 h5 I; m8 a* V# \有没有大神知道该问题产生的原因?还有就是有该质量问题的零件已经经过了渗碳淬火,硬度大约60HRC,有没有什么好的办法可以将质量问题给消除掉?
# q6 {4 _1 V& L
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2#
发表于 2016-2-24 17:43:58 | 只看该作者
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺,
; F5 {' F6 }' ]  D, J% c+ o5 f% W
9 _# o2 z' k2 f另外,硬度到60以上的情况下,基本没有途径再处理了,只能报废了,你强行处理掉这些加工缺陷,周围的应力状态就变了,当你齿面没有经过修型,你强行修齿根,啮合特性也会改变的,

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3#
发表于 2016-2-24 19:36:55 | 只看该作者
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4#
发表于 2016-2-24 22:49:54 | 只看该作者
滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能
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5#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:04:54 | 只看该作者
2266998 发表于 2016-2-24 17:43 0 ^# M2 r. S9 \1 \4 |
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺,3 K$ ], X6 P! J9 y
* T+ |4 n% x; j0 b& ~, ~
另外,硬度 ...

! D+ y) N8 |7 H) `不好意思,之前未能在问题里面描述清楚。有质量问题的零件,加工刀具为国产镶片滚刀,加工设备为德国霍夫勒数控滚齿机,一刀滚到热处理尺寸。
' m3 M) v- T( ^1 H* ?' g: ?  e$ @  U零件现还未开始磨削齿面。因齿根部位不能进行其它处理,我们目前考虑能否通过强化喷丸来减轻波纹,但由于没有任何经验,不清楚能否达到预想的目的。
2 A& l! i) U! `1 x% t) ]再则初步认为该情况可能是由于镶片刀具刀齿未能覆盖完全造成的,但具体原因还未能达到确认。- E5 M) y% \  l/ u: x- u; ]1 M& q

点评

找点‘修齿根’的资料看看,各国资料都有介绍,对应设备,怎么处理滚刀的齿顶,有许多经验,你可以学习一下,  发表于 2016-2-25 09:55
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6#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:07:47 | 只看该作者
gearbox 发表于 2016-2-24 19:36 0 |% s. y1 d* T3 n! A: v
你说的这种情况我们也遇到过,属于正常现象。对于大模数,少齿数的齿轮,滚齿加工过程中,齿根过渡圆弧区域 ...
  U: C1 p0 U# b2 s
请问你们在出现这种情况的时候是怎么解决的呢?有好的办法么?& C- W% Z' H3 M7 p
是设计上安全系数能满足使用要求,所以不用处理的么?5 R/ A! q- l, S5 c2 z% }. h
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7#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:11:57 | 只看该作者
xiaokongzhi 发表于 2016-2-24 22:49
. f. d4 S0 I: m" E0 {; q6 r滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能

5 {" o# `, B, v  |7 K请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?
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8#
发表于 2016-2-24 23:23:03 | 只看该作者
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9#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:29:45 | 只看该作者
gearbox 发表于 2016-2-24 23:23 9 n0 S6 V6 L0 F( x# [
设计上不考虑这种情况,所以都放行。
( \# R& G; L7 S6 V) A2 X& l
嗯,的确,不考虑的话确实没必要去处理。我们的是安全系数本来就较低,设计上认为该问题存在极大的风险,不能直接应用。但具体风险有多大还无法计算。只有先考虑能否通过工艺手段将其解决。
. j, f* H. g3 Y) p/ v) p
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10#
发表于 2016-2-27 12:16:31 | 只看该作者
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 编辑
6 B  K. i$ Z9 C, k) E/ E' P
sjlingyunzhi 发表于 2016-2-24 23:11
: B0 c7 w$ B7 m, D2 k请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?
4 L7 F$ g( y: [+ R6 g
滚齿过程中设定
9 F7 f4 S' |* q( U1 I, X
! h! l( I: c! g/ V" `6 t# p# e如果已经经过热处理 就不好办了,刀痕确实会降低疲劳强度,喷丸会在一定程度上提高疲劳强度8 D7 \! k6 S; U& F2 R" `

8 T3 w1 C; Q  T  @9 z1 W4 z  ^/ j如果可能的话 尝试可以磨削齿根的磨齿机,但前提是热处理变形控制的好
) A" Y4 E: q! Y2 N# L4 B+ u4 W; M3 d! d8 X) B. O. [4 E
南高齿 荣细英做过这方面的研究
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