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U钻原来可以加工50个孔,现在只能加工10-20个

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1#
发表于 2015-10-28 19:59:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     各位老师,我在加工中心上,使用U钻在直径60的棒料外圆上,加工直径15.5的孔,孔为通孔。材质是42CRMO。
7 o& t5 {: e- N; C在开始时可以加工50个孔就需要换刀片,现在不知道什么原因,只能做10到20个孔就不行了,U钻的内刃磨损相对厉害,刃的后角有崩刃现象,外刃有磨损,但很少有崩刃的现象。
! R! p" Z# h+ R3 S% q( o( q! }1 Y4 X" ~4 ~2 W1 E
孔的直径是15.7。刚换的新刀片,孔的光洁度还可以,但做几个孔之后,孔的光洁度很差,有一道的小沟,没有变化规律。我们现在用的是新机床,在老机床上,都没有这个样的情况,而且在老机床上可以加工200个孔都是可以的,切削参数是一样的,转速2000, 4 _7 N+ K+ b) i# |. n7 e, y
F100.用的都是内冷,切削参数1500到2200都试过,就是不行,效率达不到。还烧了几把U钻,实在是不想再做了,目前原因找不到,请各位帮下忙,介绍下经验,或者能给我推荐下这方面的书籍,谢谢* I* E* t4 _0 E* v& V
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2#
发表于 2015-10-28 20:17:59 | 只看该作者
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。
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3#
发表于 2015-10-28 20:23:46 | 只看该作者
仔细分析一下现象
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4#
 楼主| 发表于 2015-10-28 20:43:11 | 只看该作者
黄海是我 发表于 2015-10-28 20:17 9 i+ Y$ y6 H+ J$ U
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。
) k- m+ J0 z! ~/ a8 j0 K. Q
俺是新机床,
3 g# F: J7 O8 C- v( H& K

点评

新的不一定好用  发表于 2015-10-28 21:02
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5#
 楼主| 发表于 2015-10-28 20:44:08 | 只看该作者
番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:23
- u" Z3 z( p6 W% s( U仔细分析一下现象
: U+ L- u% G5 v! O
内刃崩刃会是什么原因0 I! I& Z0 E  f- M& F3 v
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6#
发表于 2015-10-28 21:20:17 | 只看该作者
如果和老机床相同的夹具,相同的刀柄,相同的工况
6 l; _/ S, n9 A" f& a, d7 G- e看一下冷却压力是否相同。可降低些6 I# j6 y# A) v* {  c' T6 e' ~
按描述来说,是跳动过大引起
7 k/ \  o6 q5 a8 j6 F( v如果不是工退,会有退刀痕,退刀痕过深,测测孔的垂直度
) b0 U) F9 t9 }5 v6 O如果冷却压没问题,用检棒检查主轴跳动。2 I# k! M7 Y8 [% r
; n8 l) G/ c; d( v0 o8 c9 A. |
以上,供参考
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7#
发表于 2015-10-28 22:24:01 | 只看该作者
昊天大帝 发表于 2015-10-28 20:44 & I3 Z" C3 m, W5 e" c
内刃崩刃会是什么原因

% X! U1 i4 o) m3 F5 {新机床怎么了,不如老机床例子多呢。我感觉就是摆动问题,摆动大,引起切削振动。
0 p1 R0 o2 U2 @% m
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8#
发表于 2015-10-28 22:28:21 | 只看该作者
说说新机床是什么品牌的$ w/ v# E: _7 r6 I. I
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9#
发表于 2015-10-28 22:28:45 | 只看该作者
这个既然是新机床不能找厂家解决吗?
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10#
发表于 2015-10-28 22:45:01 | 只看该作者
现在的新机床普遍不如老机床好用。。。。。。。。
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