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给客户发的设备,成这样了!这扭矩是有多大啊?

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1#
发表于 2015-6-16 18:21:17 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式


如图,主轴头直径100,宽度50, 平键25的  材料是40CR调质,加工完后轴头部位高频处理。这样还是扭烂!
请问如何计算这种轴能承受的最大扭矩?





补充内容 (2015-6-17 10:26):
在22楼我把图纸和用途贴上来了,请大家看看
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2#
发表于 2015-6-16 18:34:23 | 只看该作者
再扭烂一个就知道了

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已经扭烂7套了  发表于 2015-6-16 18:38
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3#
发表于 2015-6-16 18:40:59 | 只看该作者
这是个什么设备,怎么这么多土?有没有腐蚀原因在里边
计算的话,简单的算,就是计算轴的扭转,材料力学书上有,楼主可以看看,键槽有折减系数

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哪里的黑孔?你说的是中间那个孔么?那个孔是固定端盖板的螺丝孔。  发表于 2015-6-17 08:52
这样的,6500,少了个0吧!  发表于 2015-6-16 21:06
又仔细的看了一下,图上两个键槽边上的黑孔是怎么回事? 还有,橡胶这些玩意掉设备里边不会导致卡滞吗?  发表于 2015-6-16 18:59
我对热处理不懂,是不是调质后在高频不好啊,硬度上去了,韧性没了  发表于 2015-6-16 18:45
里面全是碎布条,废橡胶,这些东西没什么腐蚀性, 人家那边给我的扭矩是6500左右。我之前找人算过,就是45号钢的什么也不处理也能达到8000,怎么用40cr调质,还高频后连6500都承受不了  发表于 2015-6-16 18:44
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4#
发表于 2015-6-16 18:43:26 | 只看该作者
看那个键槽,就知道很正常,再扭烂几套,也许就寻求进口了,

国内设备都有这个过程,仿制,不在意质量,无所谓,

最终就什么都没有了,核心问题是断了,烂了,也未必有谁知道为什么,这就是现状,

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关键是人家给你提供的数据是准确的么? 直径有没有核实过? 人家说6500就6500?  发表于 2015-7-11 08:59
我这边拿图给厂里的人看,各种说法的人都有,确实是这样,可能是加工精度问题,可能是物料问题,可能是温度,工作时间等等的问题,要想摸清根本问题,不是一句两句的事,必须经过多次试验。厂里最终决定,把轴热压死  发表于 2015-6-17 08:48
用切向键?  发表于 2015-6-16 21:19
请问这样分析对吗?假设楼主计算正确,问题在轴上的键槽加工精度不够,安装时有间隙,在启动停止时受冲击,超出许用挤压应力,轴上键槽被挤大,间隙加大后冲击力又变大,恶性循环?  发表于 2015-6-16 19:48
大侠能介绍一些计算过盈压装力的资料吗,不胜感谢!就是轴承压到轴上、销压入孔(都是0.02mm以上的过盈配合)这样的工况。  发表于 2015-6-16 19:20
看了照片就可以推测个456,估计不全是 扭 的问题,还有摆的因素。  发表于 2015-6-16 18:57
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5#
发表于 2015-6-16 19:11:36 | 只看该作者
游离缙云 发表于 2015-6-16 18:34
再扭烂一个就知道了

我的意思是拿一根做测试

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6#
发表于 2015-6-16 19:15:47 | 只看该作者
交变应力?动载荷?高温工况?挤压校核?
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7#
发表于 2015-6-16 19:32:46 | 只看该作者
经常见到的是轴把键切断,你这个键把轴搞烂的比较奇葩呢
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8#
发表于 2015-6-16 20:29:52 | 只看该作者
轴头高频处理有啥用?淬火深度明显不够呀
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9#
发表于 2015-6-16 21:07:02 | 只看该作者
不是轴的问题。

点评

底座没事轴反而压溃是因为直径越小受力越大  发表于 2015-6-25 17:44
客户那边也一直在说我们的主轴肯定没有调质,不然怎么挥键和底座都没事,就单单把轴弄坏了  发表于 2015-6-17 08:55
和轴配合的底座是45号钢板的,再怎么40CR调质后也比钢板强啊。怎么看着底座一点事没有?难道是我用的材料或者是热处理的问题?  发表于 2015-6-17 08:54
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10#
发表于 2015-6-16 21:23:01 | 只看该作者
做下平衡吧试试,
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