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气缸一定需要装磁感器吗

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1#
发表于 2014-9-6 16:24:41 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
刚过到个新公司,跟台设备。18个气缸,但是我买料的时候,气缸磁感器买少了。主要原因是当时想就是省钱,重要的就上磁感器了,不重要的位置就没上。现在电控的天天说买感应器少了,说必须一个气缸2个,要不没保证。。又快交设备了,控制的他又弄不出来,每次都推说是磁感器少,气缸动作位置不保证。想买多点磁感器吧!总监那边这样说,气缸能不用就不要用了,用的多后面程序报错越多。但是电控的也老不依,他也不去问总监的,他们2个不交流的,搞的卡我中间,真麻烦。。我想问下:气缸都必须上2个磁感器吗?我以前的设备有的气缸甚至木有,也木出过说什么报废呀,神马其他呀!会不会是别人的矛盾转我这了,还是我以前的想法都错了

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2#
发表于 2014-9-6 16:28:51 | 只看该作者
气缸活塞里有磁环的话,磁感应器装了才能检测到。如果气缸是靠时间控制行程到位的话,就可以用 不带磁环的气缸,也就可以不用磁感应器了。

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靠时间控制容易出错。还是带上磁性开关,用磁性开关触发新华比较好。  发表于 2014-9-9 08:22
受教了  发表于 2014-9-8 14:38
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3#
 楼主| 发表于 2014-9-6 16:30:32 来自手机 | 只看该作者
都怪自己,想工资多点,跑去了个小公司混。进来后才发现水比大企业的还深。这不能得罪,那不能得罪。。想想也就混多个把月,等朋友那边安排好就转行做代理设备做维护了。。也就忍了。

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哈哈,水深。深的不得了。  发表于 2014-9-10 08:31
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4#
 楼主| 发表于 2014-9-6 16:32:17 来自手机 | 只看该作者
zyk566515 发表于 2014-9-6 16:281 e; k9 \9 j7 k5 l8 D! V
气缸活塞里有磁环的话,磁感应器装了才能检测到。如果气缸是靠时间控制行程到位的话,就可以用 不带磁环的气 ...
) X: L2 N4 v3 O4 N6 b1 M
我说需要用延时的,电控老不依。。他调不出水平,客户又催交。老板天天盯着
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5#
 楼主| 发表于 2014-9-6 16:33:07 来自手机 | 只看该作者
caozejun007 发表于 2014-9-6 16:32
+ a( m5 K( c% j我说需要用延时的,电控老不依。。他调不出水平,客户又催交。老板天天盯着
8 L: X: [, w0 h" r
现在就是把问题说成机构的
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6#
发表于 2014-9-6 16:37:03 | 只看该作者
你们做总体方案的时候怎么商定的啊,做总体设计方案的时候,机械 电气都要一起协商才行。切忌 不要做完机械了再去考虑电气方面的设计,这样往往做出的东西往往不是最佳的。 鉴于你的遭遇还是 不要随便得罪人,电气的要啥就买啥就行了。
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7#
发表于 2014-9-6 16:46:13 | 只看该作者
磁性开光的作用是,当PLC给气缸发执行信号后,如果有磁性开关可以反馈一个信号给PLC确定气缸已执行到位。反之,没有这个磁性开关,气缸坏了没执行的话,PLC不知道。。。严格要求来说,最好有磁性开关,但是实际很多没有用到,我之前有设备有这方面的要求,气缸也配了磁性开关,但是人家电气设计程序里还是没有考虑这个。。。如果电气要求了,那当然得配合了。。。
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8#
发表于 2014-9-6 17:01:56 | 只看该作者
一个气缸一个磁性开关实际工作中没什么问题的,如果气缸多保证每个气缸至少有个,这样方便检测有问题可以通过PLC查看。
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9#
发表于 2014-9-6 17:04:30 | 只看该作者
1:原则上,气缸有几个动作位置就必须有几个传感器与之对应,换句话说,气缸的活塞动作位置与传感器数量一一对应。这是从控制原理和安全上考虑的。这是常规的、符合工程原理和行业标准的做法。
$ ^  o1 E* Q. c- U( b7 R: J2:从理想状态来说,两位置的气缸也可以装一个传感器,因为如此气缸活塞位置非此即彼,这样的话,设备完全正常时,系统也是可以检测或通过逻辑运算得到气缸位置的。但是,设备岀现卡、夹状况或这个传感器损坏时,就有安全问题!如果一定要这样用的话,就必须选常闭型传感器,并有适当的软件控制手段。以此方法做的设备如在此环节出现安全问题,设备设计制造商须负责任。1 l- k. k" w, ^
3:气缸在一般状况下,一个传感器都不用是绝对禁止的。
: _" L6 |: Y6 v- ^! u* m虽然从理想状态,以上三种都有可能使设备正常运行,但一旦出现故障,第二、第三种通常会难以处理。所以第二、三种是非专业做法,切勿以为是聪明方法!!

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专业,学习...  发表于 2014-9-8 21:48
当然有些特殊应用不在上述范围,如用气缸做某些自由测量或测试基准时,位置与传感器数量就不是一一对应关系。  发表于 2014-9-6 17:14

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10#
发表于 2014-9-6 18:52:10 | 只看该作者
我们气缸几乎都带磁环,但是很少用到。
  k( N  T! k2 |0 j5 y, Q0 b
" s; W! b3 _# y* I" }; J: k" \磁传感器只能检测活塞环动作,如果气缸连接部分出现松脱,或者终端在移动时出现卡滞,容易出现异常。
' w* K, D/ s) S, K
2 t* P( j/ I# z$ B我们要求采用外部传感器确认动作到位,传感器布置位置要尽可能靠近终端,避免中间过程出现干扰。
% q% v* T& U/ t- r- f0 X, o4 J3 J" G* E9 a
磁环开关还容易受到环境铁屑粉尘干扰,比如焊接环境,焊接灰尘中含有大量的铁氧化合物,这些灰尘会被磁场带着拥挤到开关处,导致磁力线异常,干扰到开关。" V7 q% {* }. a* B7 e  F# |

5 d: Q' P) I' P2 p( ?+ X" v# R: V气缸磁开关定位偏差大,最大偏差可以达到5mm,除非空间难以布置外部传感器,否则不用磁环开关。

点评

点焊的焊枪检测开关,布置在焊枪连接的杆件上。通常焊枪不用接近开关检测,它适合负载检测,在气缸进气口处检测气压,只有压紧之后,气缸的进气气压才会上升,它能防止气缸漏气松弛。更好的处理方式是用电动伺服推杆  发表于 2014-9-7 11:14
就拿你的点焊来说 吧 气缸带动焊枪前进 你终端 状态 一样会干扰和损坏,所以选着传感外部和内部 都不是重要的,重要的是环境需要什么选什么,精确定位不是靠传感器的。他只是信号而已。  发表于 2014-9-7 10:43
外部传感器不是放在气缸活塞杆处,而是靠近工作部终端,比如滑台、夹爪等位置,如果中间传输过程出差错,终端的传感器不容易得到错误信号  发表于 2014-9-6 22:16
气缸的磁性开关一样会震动松掉,震动也不是换种传感器就能解决的。传感器越靠近终端,就越不会受到中间传递过程的干扰,也就越可靠  发表于 2014-9-6 21:26
这个选传感器的时候 就要考虑在这些环境啊。像你这么说外部还有震动,外部传感器可能松动偏移什么的。  发表于 2014-9-6 20:28
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