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压型模脱料改进,请各位大神指点,谢谢啦!

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1#
发表于 2015-9-23 09:58:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这是加工零件
- N+ h8 C1 b# {. i+ g* U( E这是模具. `- O+ z$ |( a$ M

* d* Y' p! Z) z- ^8 p) E* P( b" N* O: ~! U
原来压型完成后,工件会往里收,随着上模一起退出,模具用了一年后,下模两边镶块可能有磨损,开档变大,压型完成后,工件卡在下模,需要人工很费力的拔出,脱模麻烦,那么问题来了,现在想加一个脱料装置,请各位大神指点有什么简单又好用的方法,谢谢啦!
5 k* L9 a! `; u2 M9 K6 c! e

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2#
发表于 2015-9-23 10:23:01 | 只看该作者
下模加个弹簧顶出退料,可否?
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3#
 楼主| 发表于 2015-9-23 10:28:53 | 只看该作者
乘龙王 发表于 2015-9-23 10:23 0 o( }! u! F/ v2 P( z2 R; c/ l8 F
下模加个弹簧顶出退料,可否?

, ~4 I) d) G8 |0 t0 z9 |) O加弹簧不好加了,工件下面那块垫块是40Cr,热处理过,再加工很难,希望可以弄个简单的脱模装置7 R# C' @, B4 Q, D$ n; g* R
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4#
发表于 2015-9-23 11:13:04 | 只看该作者
修模最简单吧, B( _  Q) R) x8 s" y  R

( q3 [9 c& G/ e# V3 D$ I( t加个装置多麻烦
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5#
发表于 2015-9-23 11:41:38 | 只看该作者
板多厚,
6 g  @% e- k5 d$ \, ~这种重新做也不要多少钱的,一二千吧
% s' S9 Q0 w+ m1 g7 |重新设计一下吧,
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6#
发表于 2015-9-23 11:43:07 | 只看该作者
下模线切割割一个槽位,再配一个垫板,垫板压形后一撬出来。
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7#
 楼主| 发表于 2015-9-23 12:15:41 | 只看该作者
jingjiaqiao 发表于 2015-9-23 11:41
# Q  U% z7 r7 j5 @) c, K板多厚,8 c1 W3 s2 C) ^/ x2 m6 h. A
这种重新做也不要多少钱的,一二千吧( i: @- g- A# C: r- u
重新设计一下吧,

. H  g3 @4 b/ M2 _6 V+ I操作工提出的做改善,重新设计还要领导批准,弄不好要被领导批评,国企,你懂得
8 |1 s7 V0 G" n' q+ P
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8#
发表于 2015-9-23 12:32:08 | 只看该作者
你可以在两个镶块与固定板之间垫几十丝厚的垫片,制造一个小的拔模角度吗?
5 D1 l7 J2 G( P+ p1 U还有镶块是啥子材料的,如果十分毛糙,去抛光吧
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9#
发表于 2015-9-23 12:36:30 | 只看该作者
在侧边加个大气缸,把工件顶出来
/ _* I& O* w* s7 g$ Y3 g
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10#
发表于 2015-9-23 12:55:11 | 只看该作者
下模修光,或在下模上刷点油。
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