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密封槽槽底光洁度

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1#
发表于 2016-3-2 21:24:42 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
有没有高手,麻烦解决一下这个问题:放密封圈的槽,槽底光洁度1.6,但是用槽刀车出来的也就3.2,材料为40Cr、45或Q235A
$ i* G' _' p' c直径从ψ100到ψ600不等
4 t, x- s0 v9 W0 s& b
2#
发表于 2016-3-2 22:12:47 | 只看该作者
进给速度慢点
3#
发表于 2016-3-3 05:31:56 | 只看该作者
一般设计规范,密封件放置密封件的沟槽的3个面需要3.2的光洁度。/ @/ H. V) h1 v1 U! q
楼主所说的情况,用的是哪一种特别的密封?哪位的设计?
: \& k% t6 }% }+ W如果是本单位的,应该找设计工程师沟通一下。
2 O# a1 p4 _) ? @如果是接的外协单子,免得生是否的话,那就用锋利的高速钢切槽刀,浓切削液慢速对槽底光一刀,一定可以得到很漂亮闪闪发光的表面。

点评

没有这个说法。 发表于 2016-3-3 13:19
精加工不是速度越高越好吗 发表于 2016-3-3 08:26
4#
发表于 2016-3-3 07:59:17 | 只看该作者
如果是O圈,0 y& y! d% w/ Y1 q9 O
1:静密封的话你的直径这么大,应该3.2也能装,就是装前检查一下看槽周围有没有毛刺或尖角,装的时候要摸点润滑脂。
5 C+ H/ X) L, ~: p" |2:动密封要看你工况了,一般情况下3.2掉渣的情况会比较普遍,如果你密封的是有洁净度要求的介质,那你的想办法喽。
5#
发表于 2016-3-3 08:38:37 | 只看该作者
O型圈的标准一般都是3.2的粗糙度,不过需要倒小圆角来避免O型圈被划伤。实际加工过程中,那个小圆角才更头痛吧?
6#
楼主 | 发表于 2016-3-5 20:56:47 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2016-3-3 05:31
* ]+ a0 i# v$ `+ @" K, H+ ]一般设计规范,密封件放置密封件的沟槽的3个面需要3.2的光洁度。
: N& r8 E; M" w. v楼主所说的情况,用的是哪一种特别的密封 ...

& O6 B! h9 K, {/ C有两种密封,精密封用的O型圈,动密封用的星型圈,现在实际加工的就是按3.2加工的,跟设计沟通过,槽底的使用标准就是1.6,其实这个事情对于国内厂家没有特别要求,但是出口产品就不行了' e! ^( T' }1 h/ ~* {
$ m5 m$ W9 u: S- `' B- t! C
0 s# W% h) _( S* u
7#
发表于 2016-3-11 11:09:32 | 只看该作者
那么采用研磨?
8#
楼主 | 发表于 2016-3-11 21:36:34 | 只看该作者
liucaiyong 发表于 2016-3-11 11:09 + N0 o0 w! j! C! e. ]
那么采用研磨?

( H8 c3 V5 T9 X4 g$ W3 w6 j( s研磨效率太低了9 b" a1 f& H7 v2 S
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