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我出的工艺卡,请各位社友看看有什么不合理的地方?

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1#
发表于 2015-6-28 16:59:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

8 x: |' S; \0 k1 t1 b9 W  p0 Z9 t- T( G$ [# X. a: j1 W6 k9 L
各位工艺方面的前辈和同行好:
7 n) @5 n  X2 Z* X, V( a. X0 w4 x. Z/ p, \6 l0 H
这是小弟我出的工艺卡,求教各位看看哪里有什么问题或者是不合理的地方。十分感激。。3 ~. e' {1 z4 u
- o. S$ \2 J. k& g8 [

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2#
发表于 2015-6-28 18:26:33 | 只看该作者
顶一个,很久没看到这东西了。
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3#
发表于 2015-6-28 18:54:02 | 只看该作者
你用0.4的刀尖去车R0.42的内圆角,没有刀尖圆弧补偿是搞不转的。
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4#
发表于 2015-6-28 20:19:34 | 只看该作者
本帖最后由 慢慢来123321 于 2015-6-28 20:29 编辑
- l* u/ {, _) s) d2 p2 I0 M: k% ~2 O5 w% }! H$ V# j
个人觉得你选择的检测工具有部分不妥~~还有车那个螺纹齿形(个人猜测)好像只需给转数吧~~你的材料情况不清楚,所以你给的参数无法判断对不对,但是有些范围也给的太宽了吧,跟没给似的~~个人感觉楼主现场经验太少~~
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5#
发表于 2015-6-28 21:12:58 | 只看该作者
工艺卡模板弄得不错,用什么软件做的?
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6#
发表于 2015-6-28 22:14:25 | 只看该作者
皮带轮槽有专门的槽刀加工的,几个槽一刀切出来的,你用V型刀车没效率的。另外,切削参数给的有问题。
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7#
发表于 2015-6-28 22:26:27 | 只看该作者
本帖最后由 sniper2006 于 2015-6-28 22:35 编辑
. Q6 B9 {' `1 U7 }3 z3 D  p5 i+ {- e( ~: v; r' D# T  W+ f) u# d2 h2 M
带表游标卡尺这个不规范,附我司的作业指导书! m, m# Y1 r( S4 U  L1 C
9 D& B4 X: y$ ~# X$ Z* p, ?& K0 F& v- ?
( X' h, Z+ [2 s& c/ l' g

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8#
发表于 2015-6-29 02:02:23 | 只看该作者
这里的几个跟帖很精彩。真心佩服楼上几位大侠。建议楼主跟踪这些精彩跟帖,更新原版工艺卡。
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9#
 楼主| 发表于 2015-6-29 12:01:05 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2015-6-28 18:54
3 @. s  ~- g1 W+ Y5 B, M& Q6 |) D你用0.4的刀尖去车R0.42的内圆角,没有刀尖圆弧补偿是搞不转的。
  ?3 d- T7 ~9 e
检测工具只能给这些了;这是我们公司现有的检具;我们出一张工艺卡质量跟制造都会参与进来。要求按照他们的意愿各种改,至于公差是图纸上要求那么大,我们出工艺的时候还会有所加严控制。小弟我以前是做旋压工艺方面的,现在转行做机加工艺不到两个月时间,有什么宝贵的意见敬请提出,在这里十分感激了
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10#
 楼主| 发表于 2015-6-29 12:05:16 | 只看该作者
寂静天花板 发表于 2015-6-28 18:26 5 K9 @0 |. B. T5 M  X. H$ ]
顶一个,很久没看到这东西了。

6 _& T1 Y9 j4 P7 |! X* L7 k前辈好;0.42的R角是有公差控制的。用0.4的刀尖先是粗车一刀,然后有专用的齿刀直接扎齿完成。0.4的刀尖是直接扎下去,不是仿形去车;不知道我这样的想法对不。请前辈指教,感激不尽
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