产品外观检验标准

daviddzj

产品外观检验标准（五金件，印刷电路板，喷粉，油漆，丝印）

长征

非常不错的资料，图文并茂


9 {1 g4 g# [# j  y& a* j1        目的
本标准定义维盛冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。
8 o$ k0 b! Z9 k3 H; n8 \2        适用范围
本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。
3        相关文件
1 }: s" ~8 [6 B. x  K4 v《**产品外观检验标准》。
4        定义
A级面：客户经常看到的面，如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
- D: E% }) i2 I. C: LB级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面等。
" s, @/ b- U+ CC级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。
! P9 ~; }4 E9 a5        检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，
, u/ J- A9 ^% Z  M- U1 @2 D   所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级
   面和C级面在检测期间不必转动。
' f) o9 ^" p- Q! R                           光源=40W荧光灯
                 零件表面                       人眼
7 e9 R/ R7 u5 `  G8 B, f
                                              距离500毫米
2 e* K7 o- b5 ]+ o7 ?" p/ c6 a, u4 ]

, R$ m8 S2 v( U) y6 t* ~        A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒。
; i/ |' @; C8 t& \9 c1 ?+ X" g/ r6        薄板金属件外观检验标准
6.1  允收总则
6.1.1  可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
: y$ L, Q5 d% \6.1.2  缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2        缺陷定义
* M2 c4 E+ _! t1 V6.2.1彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
6.2.2生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
6.2.3变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。
6.2.4刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。
/ J' _: r7 e1 t( T/ m& }- [0 y9 a6.2.5压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。
6.2.6镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。
6.2.7痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。
        6.2.8灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。
        6.2.9斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物。
        6.2.10凹坑：零件表面弹坑状的缺陷。
* g7 C8 {' x+ ~        6.2.11模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。
6.3   缺陷允收表（薄板冲压件）
' K$ W' Q9 K& t     每个面的缺陷数量不能超过允收的界限，如下表所示：

小牛bj

好东西，图文并茂

romansee

我也下来看看

yxp

感谢分享，好好学习下机加工件的外观如何检查