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关于轴件热处理加工问题

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1#
发表于 2015-6-11 12:19:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
轴件是毛坯调质后加工还是粗加工后留余量热处理后再精车好?
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2#
发表于 2015-6-11 12:47:32 | 只看该作者
看材料怎么来的了,$ q" o9 Z+ v  Z2 t/ }: i" k5 Q

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' H" l1 T# U6 q4 p, D2 e! c水压机下来的料,先开粗,探伤,留量调质,再精加工
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3#
发表于 2015-6-11 12:48:17 | 只看该作者
给个参考  机床主轴工艺   锻造------正火------粗加工------调质-------精加工------表面淬火及低温回火----磨削加工
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4#
 楼主| 发表于 2015-6-11 13:00:38 | 只看该作者
2266998 发表于 2015-6-11 12:47
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; o% R& d( {% Z0 G& L一般市场上买的棒材呢?& H# |4 M; A/ c; u4 r
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5#
发表于 2015-6-11 13:08:09 | 只看该作者
粗加工后留余量热处理后再精车好
1 x1 ~  v! C4 ~
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6#
发表于 2015-6-11 13:11:33 | 只看该作者
先粗加工,然后 热处理,在精加工,因为热处理后会变形的
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7#
发表于 2015-6-11 13:20:05 | 只看该作者
楼主需要看这个轴的用处,一般的汽车用的,采用锻造-热处理-机加工,就可以了;而船用的比较大的就是锻造-粗加工-探伤-调质-精加工
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8#
发表于 2015-6-11 13:32:04 | 只看该作者
轴的热处理和加工都是很成熟的东西了
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9#
 楼主| 发表于 2015-6-11 15:43:09 | 只看该作者
我想从三个方面考虑:一个是加工难易程度,一般的45#当然没问题;二是毛坯调质处理能不能“透”,调质深度对轴性能有没有影响;三是费用问题,有的件余量大,热处理费可以少一些。
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10#
发表于 2015-6-11 22:14:20 | 只看该作者
当然是粗加工后留余量热处理后再精车好
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