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本帖最后由 sniper2006 于 2015-8-27 22:26 编辑
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: }/ w [- `: }$ o公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序(依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面),机动时间为360,为提高生产效率,决定改用成型磨磨削。3 l( l0 \7 X7 l# \+ J* F
( X" A( h& v. u$ g% i
+ N7 ?& b4 C# Y# t4 `: v第一步:设计成型砂轮,成型砂轮由圣戈班来制作,图纸如下:4 T" h ?$ b- u" H0 q z) ^
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K( Z( x7 F/ k H, Z8 I/ o9 N第二步:成型砂轮终于到货了,接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了,中间出了点小问题(程序调试了好几天,终于把砂轮休整完成了)贴小部分程序代码(西门子810D系统)如下:
& I7 h. C. f" t) c! d! dR50=R70+42" i9 K" h$ Q4 m5 {; r
R52=R50-35
9 P' K* z5 E8 C A# fR51=R50-283 |* ?$ p- Z% ^0 _ J6 F w% S
R60=R71-985 s/ M0 J: Q+ l' }
R61=R71-80.76 l/ o/ z# t: G1 ?: q6 G2 I7 b0 v1 c6 N
R62=R71-28.5* @# d; q$ q: n5 g5 U% D
TRAANG" v1 P+ r! ~3 O
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第三步终于可以加工了,开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定,经分析是轴向量仪侧头有点小问题,取下来普车上用锉刀休整下,重新装上后,轴向尺寸也稳定了,试加工30件,经检测后全部合格,磁粉探伤后也无裂纹等,工艺改善完美成功,改善后的机动时间为150秒左右。( `& d0 L1 y5 }% Y4 D# q- k
设备的单班产能从改善前的:251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下:
+ ~5 w( P, u! s6 T9 T' y& Y! I! l5 K+ C: u! O ~
5 ^% X# E" ?- l# D; p9 [ P
提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩:
1 B" C6 ?. L$ U; y; u8 E9 B
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3 A9 @% K V( L5 ~& U! D8 D下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。
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