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数控高速端面外圆磨床成型磨改造

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1#
发表于 2015-8-27 22:03:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 sniper2006 于 2015-8-27 22:26 编辑
' B& n" g  R3 U7 s/ C& S! I) l
: }/ w  [- `: }$ o公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序(依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面),机动时间为360,为提高生产效率,决定改用成型磨磨削。3 l( l0 \7 X7 l# \+ J* F
( X" A( h& v. u$ g% i

+ N7 ?& b4 C# Y# t4 `: v第一步:设计成型砂轮,成型砂轮由圣戈班来制作,图纸如下:4 T" h  ?$ b- u" H0 q  z) ^
, {+ E5 @2 k6 B$ H

  K( Z( x7 F/ k  H, Z8 I/ o9 N第二步:成型砂轮终于到货了,接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了,中间出了点小问题(程序调试了好几天,终于把砂轮休整完成了)贴小部分程序代码(西门子810D系统)如下:
& I7 h. C. f" t) c! d! dR50=R70+42" i9 K" h$ Q4 m5 {; r
R52=R50-35
9 P' K* z5 E8 C  A# fR51=R50-283 |* ?$ p- Z% ^0 _  J6 F  w% S
R60=R71-985 s/ M0 J: Q+ l' }
R61=R71-80.76 l/ o/ z# t: G1 ?: q6 G2 I7 b0 v1 c6 N
R62=R71-28.5* @# d; q$ q: n5 g5 U% D
TRAANG" v1 P+ r! ~3 O
……; j  V9 e1 U1 o. E4 m5 l7 D% {
……: z6 z! d- ?% O2 Z6 p9 t
……
- z. g5 s+ n) s' f* D/ B# ?1 F% C- G……. z/ o; X6 x- T1 i
M17
) e: W4 c; y& X9 U==eof==
& e* n+ B, g3 ~# @8 b1 m6 }; f0 M& i- T$ J: G8 t% P
第三步终于可以加工了,开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定,经分析是轴向量仪侧头有点小问题,取下来普车上用锉刀休整下,重新装上后,轴向尺寸也稳定了,试加工30件,经检测后全部合格,磁粉探伤后也无裂纹等,工艺改善完美成功,改善后的机动时间为150秒左右。( `& d0 L1 y5 }% Y4 D# q- k
设备的单班产能从改善前的:251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下:
+ ~5 w( P, u! s6 T9 T' y
& Y! I! l5 K+ C: u! O  ~
5 ^% X# E" ?- l# D; p9 [  P
提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩:
1 B" C6 ?. L$ U; y; u8 E9 B
! N/ b+ g3 Z! |; h. V
$ ]6 _1 G- B1 D1 K# |( r( N' a6 j/ N4 m0 _

3 A9 @% K  V( L5 ~& U! D8 D下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。
+ q, c0 G/ n( m, g& s6 q9 C
, K. @( \8 s6 y; w6 ]; |
! C* L: J7 y2 ]: s' V' H2 e) k, l7 Z! L8 R  R* @

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orc_roll + 1 思想深刻,见多识广!
老鹰 + 100 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2015-8-28 08:00:47 | 只看该作者
感谢楼主的好资料啊。占个位置。- r0 c* ?6 M7 P; F4 v6 d

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如果还需要其他资料,联系我  详情 回复 发表于 2015-8-28 11:55
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3#
 楼主| 发表于 2015-8-28 11:55:15 | 只看该作者
阳光MAN 发表于 2015-8-28 08:00 & T4 Q4 t" d: F! Q) y/ Z( A, b
感谢楼主的好资料啊。占个位置。
+ v  }/ i4 k# e5 J* N+ I
如果还需要其他资料,联系我7 L, Q$ n3 \  S
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4#
发表于 2015-8-28 15:53:26 | 只看该作者
余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?

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径向公差0.01左右,余量0.3mm  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:20
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5#
发表于 2015-8-28 17:00:21 | 只看该作者
有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?9 E/ h, b  f- G/ R. \' C7 W
以前在一汽车零件厂看到数控磨磨多台阶零件,就是直接Z轴不动,X轴一次磨到底,然后再磨其他尺寸。很好奇他们砂轮怎么保证平整,也没看到经常修整
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6#
发表于 2015-8-28 17:57:31 | 只看该作者
sundy25 发表于 2015-8-28 17:00
* @. [. P8 J* `; C( O1 L有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?2 L1 ~  }6 g4 S1 |: C* l) z4 [
以前在一汽车零件厂 ...
' h7 @5 l9 c  {4 S4 E- w
这对数控磨床来说并不是什么问题,而且做什么总有个调试期,能磨多少试下就知道了,如精度不高修砂轮次数可减少,精度高的,精磨前留点余量磨前精修次砂轮就可以。
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7#
发表于 2015-8-28 21:05:50 | 只看该作者
切磨
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8#
 楼主| 发表于 2015-8-28 22:20:10 | 只看该作者
tmd3652 发表于 2015-8-28 15:53 0 `4 i" V) R( g7 g& g/ f
余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?

5 b3 u8 @7 D1 b2 i( O径向公差0.01左右,余量0.3mm
7 `2 ]2 M% P* j1 L, }1 v7 ^" e* V
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9#
发表于 2015-8-28 22:33:27 | 只看该作者
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮
6 H" ~$ s: w3 Q4 ?0 s8 p! Q  Z端面定位节拍6到8秒。
( Q# C* t- ]$ Z空程,辅助时间6到8秒& Q, x- ~4 Q# h# p
切削时间40到50秒
2 W( p$ \: _5 b6 {1 j+ z/ L; `  w怎么算也不会超过70秒
5 j! Y* B% s. I4 t! G- ]/ _2 z; p人工上下料10秒# S( Y6 H  [$ d- \! g
怎么会花150秒?
2 N. M' L4 ]! }7 }2 A这还是保守的做法。. M9 o5 Y$ x2 X8 K, R- j, P& ^& G2 M
砂轮修整速度120到180之间1 W5 O5 D8 n0 m4 u8 P6 T

点评

螺旋线大侠,有没有比较好的金刚石成型刀刀具厂家推荐(修整成型砂轮用),谢谢。  详情 回复 发表于 2015-9-24 09:31
做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:41
现在的国产CBN设备,切35丝左右的凸轮轴主轴径,每刀在13秒以内,快的可以到9秒。有种说法,北二的床子效率提不上去,不知道楼主是否有体会。  发表于 2015-8-28 22:35
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10#
 楼主| 发表于 2015-8-28 22:41:41 | 只看该作者
螺旋线 发表于 2015-8-28 22:33 $ C: Q0 }" A7 v# |* E. w
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮
2 T; `" J) [& L/ o6 n: w1 `端面定位节拍6到8秒。
9 L7 V& P" y7 c% {) c4 x. J空程,辅助时间6到8秒

2 R5 H) ~3 ]& y/ P做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。
' T: T1 ]/ z  y" m1 n. V7 X, a: U

点评

因为设备本身就是斜切的,改动比较小,改之前主要有几点担忧就是:砂轮的重量有点超重,静压轴承能否形成油膜,(设备使用说明书上面写最大砂轮厚度是80,实际有95个厚,还有就是冷却泵的流量是否足够,基本上烧伤和  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:54
是和丰田工机合资的机型,是北二最好的机型。他们后来出过1620H机型,横进是线轨的。  发表于 2015-8-28 22:49
如果本来就是斜切的设备,没什么地方可改的。直切改斜切,要看具体是什么型号,有些好改,有些要大动。  发表于 2015-8-28 22:47
北二的这个外圆磨床据说是用的日本70年代的技术。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:45
如果效率提了,会出现锥度不稳,同时伴随非量控级尺寸不稳,恐怕北二都不知道究竟是为什么。  发表于 2015-8-28 22:43
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