Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？

shblack

如题
4 A  y9 H3 V9 A: f* X小弟，目前采用的方法：
$ x# ^+ M/ t6 E8 }' B设备：普通Φ200落地镗床
5 i$ V9 \7 M! F0 [9 q$ i步骤：
3 s# y! }" b8 w7 Z( z   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
% V+ Y& w0 j+ d+ l. S: F& M   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
9 D  d- s; T' G  h* g( b   5. 手工，攻M16螺纹。
3 n" n+ z) A4 O4 u. F' i- N以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。

各位大神，有什么好的方法吗？
( V  ^1 e3 X; S3 P
我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？
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樵薪

写这么多文字还不如上个图。

shblack

图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

把刀用好

4 |& s  n% D2 b. d) g1 D
你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

addictor

使用带车铣功能的立式数控车床加工。