请教，如何判断淬火后有没有回火

枯藤 · 发表于 2010-10-13 00:11:32

最近有一批工件，材料T10A,淬火58-62HRC，很多裂纹，怀疑淬火完没有回火，
请问如何检验有没有回火，金相组织能看得出来吗

SUNOASIS · 发表于 2010-10-13 08:30:51

金相组织能看得出来de

炼狱 · 发表于 2010-10-13 08:31:53

裂纹和回火的关系倒是不大，可以说没关系
淬火冷却速度是影响淬火质量的重要因素。也是对淬火裂纹起决定性影响的的因素

林围 · 发表于 2010-10-13 11:55:10

1、根据零件表面的氧化皮来判断淬火后有没有回火，只做过淬火的零件表面的氧化皮的特征像铁锈一样，而且有些局部会呈现蓝色。做过回火后的零件表面的氧化皮呈现黑色。
2、根据零件的表面硬度判断零件有没有做回火，只做过淬火的零件表面硬度比淬火回火后的硬度高。
3、根据金相组织来判断零件淬火后有没有回火（此项带查证资料后在传详细资料）。
4、如果枯藤楼主的零件是热处理后就看到裂纹的话应该跟是否回火没关系，这应该跟你热处理是的加热温度就淬火液及冷却速度有直接的关系，假如是热处理后没有看到裂纹，放置一段时间后发现裂纹的话，这可能是淬火后没有回火的关系。

inunu11 · 发表于 2010-10-14 16:31:33

T10A这种高级碳素工具钢，一般都是淬火后采用低温回火的回火工艺，回火后得到的组织为回火马氏体+少量残余奥氏体（淬火后组织为马氏体和残余奥氏体，淬火马氏体转变为回火马氏体，其体积缩小，正方度减小），故金相组织当然能看出来。
   低温回火的目的在于部分消除淬火应力和脆性，提高韧性和塑性，但仍保持淬火后的高硬度（中，高碳钢为58-64HRC）和高耐磨性。
   钢件淬火后不宜直接使用，必须及时回火。回火必然是作为最终热处理与淬火并用的。生产厂家一般不会犯这种低级错误吧。。。
   当然，由于淬火过程中的热应力和相变应力综合作用发生工件变形开裂是很容易让人联想到的，但是若淬火后回火不及时同样会发生工件开裂。再加上T10A此钢热硬性低、淬透性不高且淬火变形大，热处理不当很容易发生问题。。。
   PS:T10A淬火后硬度应大于等于62HRC，楼主给出的淬火58-62HRC略小了吧。。。

sikesi · 发表于 2010-10-14 16:48:54

把水淬改成油粹不易裂纹

wjl724 · 发表于 2010-10-14 20:43:04

淬火冷却速度是影响淬火质量的重要因素。也是对淬火裂纹起决定性影响的的因素

非资深工程师 · 发表于 2010-10-14 21:04:52

淬裂了,还回火不是浪费嘛,有什么好研究的?

zaiqinqin · 发表于 2010-10-14 21:19:46

好专业啊，都是大侠啊，学习中

枯藤 · 发表于 2010-10-15 09:00:28

谢谢4楼和5楼的兄弟，对于用金相组织来检验我是有很大疑问，低温回火好像没改变金相组织，只是消除淬火应力而已

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