铰刀阶梯成型的地方加工时产生震纹

¤№←¤ · 发表于 2014-8-29 19:11:14

如题，一款加工易切削钢的铰刀，阶梯成型的地方加工时震纹，而同一批次的刀有几支无震纹

绝对01度 · 发表于 2014-8-29 20:33:40

上图。

东海fyh126 · 发表于 2014-8-29 21:00:08

后角略大了，，，，，韧带宽度窄了。

慢慢来123321 · 发表于 2014-8-29 21:22:12

刀的角度问题

¤№←¤ · 发表于 2014-8-31 12:25:26

东海fyh126 发表于 2014-8-29 21:00; l" `4 R- a) Q5 z
后角略大了，，，，，韧带宽度窄了。

一批刀，所有的参数一样的，有的有震纹有的没有

大灰 · 发表于 2014-8-31 12:50:42

阶梯绞刀么？是不是阶梯处深度问题

¤№←¤ · 发表于 2014-8-31 17:48:48

大灰发表于 2014-8-31 12:50! J$ d/ j! g; F A" b& V) R; p
阶梯绞刀么？是不是阶梯处深度问题

阶梯处深度指什么？清根深度吗？还是指使用时的对刀长度？

大灰 · 发表于 2014-8-31 20:58:15

¤№←¤ 发表于 2014-8-31 17:48 , c ]! e# i! `6 n/ E
阶梯处深度指什么？清根深度吗？还是指使用时的对刀长度？

检查一下，是不是加工的时候不光是侧刃在工作，前端也扎在工件上了（就象沉孔刀那样），然后引起震动，因为具体的你也没有图，我是根据以前碰到的情况猜的

toolart · 发表于 2014-9-1 21:42:31

总结别人的发言：
１，后角太大，
减小后角，加大后刀面支撑，降低震动
２，上道工序预钻孔长度不规则，造成前端面＂扛刀＂
猜想一下：
有的刀好，有的刀不好．现在的刀具都是数控工具磨做的，质量控制不至于差太多．有好的，就不能说刀不好．应该是应用的问题．现场的工程控制能力不到位．在装夹上前道工序考虑下

¤№←¤ · 发表于 2014-9-2 20:45:02

大灰发表于 2014-8-31 20:58, }: h. H6 O* E6 p; T- O) A- ^
检查一下，是不是加工的时候不光是侧刃在工作，前端也扎在工件上了（就象沉孔刀那样），然后引起震动，因 ...

嗯，是碰到了，可是我的阶梯长是一致的，那是不是使用的时候问题？

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