|
前段时间,公司要做搅拌摩擦焊的设备,主要针对公司产的铝产品,抓我来当苦力。经过一段时间的实验及折腾,发现几个问题一直没有头绪。现罗列如下,希望各位前辈可以开导、点化。% T- h0 C' O2 `
8 f8 x: Z! U+ y0 h4 E一、搅拌摩擦焊的线能量输入与异常搅拌之间的联系7 B2 P. V$ v' m5 F) X [% \. \
) w$ Q, W+ ]1 P3 B( W 板材牌号:5182-O 厚度:6mm。 焊缝形式为对接焊缝。经过一段时间的反复实验,发现要想获得超越此牌号母体强度(主要检测的为抗拉强度)的焊缝,其线能量匹配无法满足日后的生产要求,主要是生产率并不比现有的MIG焊高。提高相应的焊接速度,按照线能量的说法就得提高搅拌头的旋转速度,然而所获得的焊缝强度比之前的低转速、低焊接速度所确定的线能量参数获得的强度低。一种说法是因为转速过高会导致异常搅动,晚辈不理解这个异常搅动是什么意思?查了好多资料似乎对这个异常搅动的解释都不是很明确。自己分析,此种固相焊接技术是不是也会在焊接过程中发生某些冶金变化,此种冶金变化对应一个最佳的参数值,低于或高于都是难以获得此种冶金变化,导致不会出现所需要的微观组织?2 `. [7 R/ n' S9 u% v$ Y# A
7 l# H6 `. A- f. G0 x
二、搅拌摩擦焊施焊过程中的控制方法6 ?; Q/ I" L& P
+ Q/ o3 `) V" d0 B8 Z
控制方式:恒转矩控制(搅拌头输出扭矩) 恒压力控制(搅拌头轴肩对焊缝的压力) 恒位移控制(搅拌头下压量)& F, y; ^! o% o. v/ I! V) _
1 n ^5 Q& H6 o) A5 p! T( G目前的实验,一直是恒位移控制,因为实施方便。结合对搅拌摩擦焊的原理,其搅拌头轴肩对工件固溶区所施加的顶锻力是一个非常工件的指标,那么对于长度很长的板材来说,选择恒压力控制对于控制焊缝质量是比较合适的。一直不明白怎么可以实时监测这个压力,并做合适的控制,可以使焊接过程中压力控制波动不大? |
评分
-
查看全部评分
|