机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6592|回复: 19
打印 上一主题 下一主题

分享一个金属表面超精加工工艺

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-11-29 11:14:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       这个分为滚光跟深滚压;滚光的作用主要是提高零件表面粗糙度,一定程度上增加产品表面的硬度;深滚压的作用是提高零件抗疲劳强度,提高使用寿命和硬度,增加产品耐磨性、增加产品表面残余应力,提高表面粗糙度,消除表面微隙纹。这个工具适用范围很广,几乎可以加工任意形状的零件。安装在普通和CNC机床上。可以处理硬度HRC≤65的任何金属材料,粗糙度能达到Ra≤0.1微米。抗疲劳强度能提高3-5倍。
* m8 R8 O( p! Y2 S: X' r, I

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-11-29 11:23:05 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2016-11-29 11:25 编辑 ( q* D2 j7 i$ X+ U% x
7 e" A# N% e3 I) x' v2 C
不知道这滚光跟深滚压对零件尺寸精度的影响怎样?
+ v; E  t' i: I/ R简单的说就是会压变形的尺寸变化量。, ~3 v6 u0 }! y- H( g0 ^- l& ]
. _+ q8 |! R1 u0 Q- |
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2016-11-29 11:28:04 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2016-11-29 11:23
# d) g! S4 w4 G/ ^不知道这滚光跟深滚压对零件尺寸精度的影响怎样?
; j" G% M+ e" _$ C0 |简单的说就是会压变形的尺寸变化量。
# ]( v, d# k1 ?; a+ I+ H! r: h
很小很小,只有1丝至1.5丝,要是怕对配合公差有影响,可以选择在加工前留余量。
& s5 c2 s- g6 m8 a" k5 x

点评

这误差可能和材质有关,应该不好控制。  发表于 2016-11-29 14:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2016-11-29 12:06:45 | 只看该作者
谢谢
回复

使用道具 举报

5#
发表于 2016-11-29 14:18:03 | 只看该作者
是德国ecoroll吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2016-11-29 14:57:38 | 只看该作者
这么小的压头,还是圆形,与零件的接触面很小,加工效率高吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-11-29 15:10:30 | 只看该作者
还是很不错的
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2016-11-29 20:01:10 | 只看该作者
joseph8779 发表于 2016-11-29 14:18# B7 R! [* F3 D+ i# a, F
是德国ecoroll吗?
& a: p( K6 J: j" ]
是的,你知道?  ~2 b  e& |+ K; _4 t
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2016-11-29 20:02:18 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-11-29 14:575 h4 x6 H7 j5 T) j
这么小的压头,还是圆形,与零件的接触面很小,加工效率高吗?

7 W. ]/ ?. W; k  E那是根据零件大小选择滚压头,加工效率比较高的
- R3 _/ G, L( l/ r
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2016-11-29 20:04:22 | 只看该作者
浮生VS半日 发表于 2016-11-29 20:02% A6 M* X: c& A% }* U3 F
那是根据零件大小选择滚压头,加工效率比较高的

5 Y3 D, g& }/ `: L" i9 t" \有推荐的加工参数吗?转速?进给?
' l5 c* f6 d; o8 l, o: c" |# a
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-12 06:42 , Processed in 0.052427 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表