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探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12
' v3 M' c5 E" {: R( R- ]* T0 ]1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
* U6 n6 h r1 S4 H2 D2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
1 _0 S/ w, d- P2 j3 K$ z 有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。4 w S5 J! L Q1 y6 z
一般情况下的加工方法是:
$ u+ o+ b6 e: f' q, L/ R$ }* Q0 w 1.先加尾座车外形,普通车床即可。4 n. j2 f6 p n3 r# n! ]
2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。
6 C* m" J2 b9 \6 S q3 R 勉强能保证0.05! H/ C- U6 C4 K3 _
如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。' b& o y& O0 W8 G! U6 y* f
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