焊接工装 焊接夹具 柔性焊接工装夹具

彭贵飞

        埃森展部分小结：焊接行业呈现出五大发展趋势：

& u. Y- H9 J; L: B4 E7 B  J4 ~一是焊割产品正朝着数字化、智能化、自动化、高效化的方向发展；
3 f0 l: i$ {6 {二是电焊机生产企业朝着研发焊接机器人系统的方向发展；
三是由单一生产焊割产品向开拓开发焊割环保设备、生产焊接材料、开展技术培训和制造服务业、开发智能化焊接艺软件等焊割产业链的方向发展；
四是焊接材料向着研发高品质。高性能、高强度的特种合金钢焊材方向发展；
9 u4 I, e7 x! b五是从为用户单纯提供焊割设备向提供整套的焊割解决方案发展。中小企业应当瞄准行业的发展趋势，想方设法研发高科技含量、高附加值的焊接新产品、新技术和新材料，加快淘汰更新老产品。

        以下看法均以焊接工装为主。

        1）问：在机箱、机柜、扳金制造业里，数控折弯机、数控打孔机使这行业前期的零部件制造得非常精良，可是在组合焊接上缺乏一种较为先进能与之匹配的焊接工装。
        2）问：工装夹紧压紧时，因位置限制需重新制作非标压紧组合件，但在繁忙的工作中无法抽取时间进行非标组合件的长时间制作与调试。
8 `( c: D# o9 h* s8 r0 |" N7 ~        3）问：产品更新换代时，一般厂家每个月更换焊接产品上达百千种，少者也有10来种。面对产品更新换代，工装无法跟上节奏，迫使延误交货期，或者简易工装随意填充焊接草率产品敷衍客户。
        4)  问：专用焊接工装日积月累的购买与制作，这批工装以后，何年何月才能再次用上这批专用焊接工装，为此丢弃可惜，堆积浪费场地，甚至还需要花时间去保养。
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柔性焊接工装和焊接夹具

　　是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。中小批量的生产。配合机器人系统及焊机使用，加快装夹速度，提高工作效率，迫使产品推陈出新推动产品技术革新。另一面结合自身厂家的焊接需求，加快工作进度，提高员工意识。
2 G+ _( }# [3 F" b, H       柔性焊接工装夹具广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统……  
        具有5大优势1》、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样
        2》、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。
　　　　拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
* D- ^8 N- P( d" P' m7 r4 ?　　3》、精确性：柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
　　4》、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
9 v6 p. H' x, t( H% b' L8 E　　5》、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。


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